[實用新型]一種全自動線纜鉚壓銅管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022900875.0
• 申請日: 2020-12-06
• 公開（公告）號: CN214013377U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 鄭儉;高華;王小軍;孫倩
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫沃格自動化科技股份有限公司
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05
• 代理公司: 北京澤方譽航專利代理事務所(普通合伙) 11884
• 代理人: 陳照輝

1.一種全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，其包括，

機架，

線纜剝皮組件，設置于所述機架的頂部，其包括外皮剝離氣缸、第一夾爪和第二夾爪，所述第一夾爪和第二夾爪間隔設置于夾爪驅(qū)動裝置上，所述夾爪驅(qū)動裝置固定于安裝座上，所述外皮剝離氣缸的驅(qū)動端連接安裝座，所述第一夾爪和第二夾爪上分別安裝有用于對線纜外皮進行剝皮的第一切刀和第二切刀，

銅管鉚壓組件，設置于所述機架的頂部且位于線纜剝皮組件的一側(cè)，其包括立板、鉚壓驅(qū)動裝置，鉚壓傳動組件、上沖頭和下沖頭，所述鉚壓驅(qū)動裝置固定于所述立板上，且所述鉚壓驅(qū)動裝置通過鉚壓傳動組件驅(qū)動上沖頭和下沖頭動作將銅管鉚壓于剝皮后的線纜上，

銅管自動上料機構(gòu)，包括銅管自動上料振動盤和供料流道，所述供料流道的出料端位于所述上沖頭和下沖頭之間，

工作時，線纜穿過銅管并被送入切割剝離位，所述夾爪驅(qū)動裝置帶動第一切刀和第二切刀對線纜外皮進行切割，切割完成后所述第一切刀和第二切刀向外退出一段行程但位于線纜外皮的切割口內(nèi)，所述外皮剝離氣缸帶動安裝座后移將外皮從線纜上剝離，最后所述鉚壓驅(qū)動裝置帶動上沖頭和下沖頭將銅管擠壓變形固定于線纜上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述全自動線纜鉚壓銅管裝置采用雙工位結(jié)構(gòu)，所述機架上于所述立板的兩側(cè)均設置有一套線纜剝皮組件，配合每套線纜剝皮組件均設置有銅管自動上料機構(gòu)，所述鉚壓驅(qū)動裝置的驅(qū)動端設置有兩套鉚壓傳動組件，所述兩套鉚壓傳動組件的輸出端上均設置有上沖頭和下沖頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述機架上還設置有線纜固定組件，所述線纜固定組件位于所述線纜剝皮組件的外側(cè)，其包括線纜定位板，線纜定位氣缸和線纜定位壓頭，所述線纜定位板上開設有定位凹槽，所述線纜定位氣缸驅(qū)動線纜定位壓頭將線纜固定于所述定位凹槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述第一夾爪和第二夾爪上均設置有絕緣塊，兩個絕緣塊內(nèi)均設置有與控制器通信的壓傷檢測裝置，兩個壓傷檢測裝置分別與第一切刀和第二切刀電連接，兩個切刀、兩個壓傷檢測裝置和控制器組成壓傷檢測回路，當兩個切刀碰到線纜的屏蔽層時壓傷檢測回路導通，則判斷線纜有壓傷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述外皮剝離氣缸的驅(qū)動端連接有位于其上方的滑動座，所述安裝座固定于所述滑動座上，所述夾爪驅(qū)動裝置采用電動夾爪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述第一切刀和第二切刀交錯布置，且兩個切刀的切割端均開設有配合線纜外徑設置的圓弧凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述鉚壓傳動組件包括上驅(qū)動桿、下驅(qū)動桿、三角形楔塊和傳動連桿，所述上驅(qū)動桿的中部鉸接于立板上，且所述上驅(qū)動桿一端固定安裝有上沖頭，另一端安裝有上滾輪，所述下驅(qū)動桿的中部鉸接于立板上，且所述下驅(qū)動桿的一端固定安裝有下沖頭，另一端安裝有下滾輪，所述三角形楔塊能活動地設置于上滾輪和下滾輪之間，所述上滾輪和下滾輪分別抵靠于三角形楔塊的兩個斜面上，所述傳動連桿的一端鉸接三角形楔塊，另一端鉸接于所述鉚壓驅(qū)動裝置的驅(qū)動端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動線纜鉚壓銅管裝置，其特征在于，所述上驅(qū)動桿和下驅(qū)動桿之間連接有螺旋彈簧。