[實用新型]晶圓用的化學(xué)機械研磨機臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022751347.3 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN213999055U | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪戩 | 申請(專利權(quán))人: | 中盛興業(yè)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/34 | 分類號: | B24B37/34;B24B37/30;H01L21/67 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱智杰 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 晶圓用 化學(xué) 機械 研磨 機臺 | ||
本實用新型提供一種晶圓用的化學(xué)機械研磨機臺,包含:基座,為金屬圓盤狀,中心位置開設(shè)有軸孔,供以固定插設(shè)旋轉(zhuǎn)軸芯,且所述軸孔的環(huán)側(cè)設(shè)有至少三個導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔貫穿所述基座;其中所述導(dǎo)流孔分別與所述軸孔等距,且相鄰的二個所述導(dǎo)流孔相互連成線可成形為正多邊形;研磨墊,對應(yīng)設(shè)置于所述基座一側(cè),所述研磨墊具有若干個溝槽與對應(yīng)所述導(dǎo)流孔數(shù)量設(shè)有至少三個漿料孔,所述漿料孔分別對應(yīng)所述導(dǎo)流孔設(shè)置而形成導(dǎo)通狀態(tài),所述漿料孔與所述溝槽亦相互連通,且所述溝槽分別延伸至所述研磨墊側(cè)邊而形成開放導(dǎo)流狀態(tài);及晶圓固定座,對應(yīng)設(shè)置于所述研磨墊下方,所述晶圓固定座供以設(shè)置并固定晶圓。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型與化學(xué)機械研磨領(lǐng)域相關(guān),尤其是一種可使研磨液由研磨墊中間區(qū)域流入再均勻擴散至外側(cè),據(jù)此提高平坦化效果的晶圓用的化學(xué)機械研磨機臺。
背景技術(shù)
化學(xué)機械研磨(Chemical Mechanical Polishing)為現(xiàn)今最為廣泛使用的晶圓平坦化方式。顧名思義地,此制程原理主要是利用研磨的機械原理,搭配研磨用的化學(xué)藥劑,進一步將晶圓表面因制程長晶過程所造成的高低輪廓,例如半導(dǎo)體制程中于正面金屬化后的晶背研磨需求,進一步加壓研磨輪至晶圓,使其呈現(xiàn)平坦化并符合終端產(chǎn)品的電性需求。簡單來說,化學(xué)機械研磨的目的是為將制作完成的集成電路表面磨平,以方便下一層金屬導(dǎo)線具有較佳的成長良率。
傳統(tǒng)來說,化學(xué)機械研磨設(shè)備大致由設(shè)有研磨墊的高速旋轉(zhuǎn)基臺上,搭配晶圓乘載座將晶圓固定,而使晶圓由上而下地加壓至所述研磨墊,并輔以一側(cè)的研磨漿料噴嘴將研磨液噴至研磨墊上,反復(fù)旋轉(zhuǎn)、加壓、噴料,直至預(yù)定晶圓厚度。因此,影響化學(xué)機械研磨的功效者不外乎上述的各種設(shè)備條件。其中任一條件的設(shè)定差異,都將可能導(dǎo)致晶圓破片進而影響良率表現(xiàn)。因此,為避免犧牲過多已部分完成金屬化的晶圓因制程參數(shù)不佳導(dǎo)致破片,進而衍生有利用將使用過后的晶圓予以再生利用的需求,據(jù)此將研磨后的再生晶圓作為測試片之用。
以研磨機臺而言,現(xiàn)有技術(shù)多使晶圓由上而下地加壓至所述研磨墊,并輔以一側(cè)的研磨漿料噴嘴將研磨液噴至研磨墊上,然此種作法研磨液無法均勻分布至晶圓表面,且研磨墊與晶圓間加壓至一定壓力,故更難以使研磨液均勻分布至研磨墊各處,據(jù)此影響研磨后的平坦化功效。
有鑒于此,為了達到較佳的研磨功效,本發(fā)明人竭其心智苦心研究,并憑其從事所述項產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗,進而提出一種晶圓用的化學(xué)機械研磨機臺,以利有效改善現(xiàn)有技術(shù)的缺失。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的,旨在提供一種晶圓用的化學(xué)機械研磨機臺,藉此可使研磨液由研磨墊中間區(qū)域流入再均勻擴散至外側(cè),據(jù)此提高研磨的平坦化功效。
為達上述目的,本實用新型揭露一種晶圓用的化學(xué)機械研磨機臺,包含:基座,為金屬圓盤狀,中心位置開設(shè)有軸孔,供以固定插設(shè)旋轉(zhuǎn)軸芯,且所述軸孔的環(huán)側(cè)設(shè)有至少三個導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔貫穿所述基座;其中所述導(dǎo)流孔分別與所述軸孔等距,且相鄰的二個所述導(dǎo)流孔相互連成線可成形為正多邊形;研磨墊,對應(yīng)設(shè)置于所述基座一側(cè),所述研磨墊具有若干個溝槽與對應(yīng)所述導(dǎo)流孔數(shù)量設(shè)有至少三個漿料孔,所述漿料孔分別對應(yīng)所述導(dǎo)流孔設(shè)置而形成導(dǎo)通狀態(tài),所述漿料孔與所述溝槽亦相互連通,且所述溝槽分別延伸至所述研磨墊側(cè)邊而形成開放導(dǎo)流狀態(tài);及晶圓固定座,對應(yīng)設(shè)置于所述研磨墊下方,所述晶圓固定座供以設(shè)置并固定晶圓。
較佳地,其中所述軸孔為盲孔樣態(tài),據(jù)此可實現(xiàn)設(shè)備組裝時的防呆功效。
較佳地,為提升研磨液于研磨墊的導(dǎo)流及擴散均勻度,所述導(dǎo)流孔數(shù)量可設(shè)置為四個。
較佳地,為使研磨墊于工作時較為穩(wěn)固,對應(yīng)組裝的所述基座可設(shè)置為鑄鐵材質(zhì)。
較佳地,為靈活設(shè)備的組裝或更換,其中所述基座與研磨墊通過黏合方式固定。
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