[實用新型]石墨預制板自動分料上料機構及模切設備

有效

• 申請號: 202022654389.5
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN215825431U
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 無錫先導智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B26F1/44;B26F1/38;B26D7/18;B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 南京鑫智達知識產權代理事務所(普通合伙) 32440
• 代理人: 侯銘言

1.一種石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，包括：

上料輸送線，包括頂升工位；

上料工裝，可移動的設在所述上料輸送線上，用于承載待分離物料；所述待分離物料包括疊置的石墨預制板以及穿插在相鄰石墨預制板之間的間隔片；

頂升組件，設在所述頂升工位，用于將待分離物料頂起；

分料組件，用于將石墨預制板與間隔片分開，包括：設在所述上料輸送線至少一側的支撐立柱、設在所述支撐立柱上的水平運動模組、設在所述水平運動模組上并被所述水平運動模組驅動沿水平方向移動的豎直驅動件、與所述豎直驅動件連接并被所述豎直驅動件驅動沿豎直方向移動的兩個第一吸盤；

用于供石墨預制板放置的分料平臺以及用于回收間隔片的回收料箱，所述分料平臺和回收料箱位于所述上料輸送線的兩側。

2.如權利要求1所述的石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，所述水平運動模組連接有第一滑座，所述豎直驅動件設在所述第一滑座上；所述第一滑座上設有第二滑座，兩個所述第一吸盤設在所述第二滑座上；所述第二滑座與所述豎直驅動件連接。

3.如權利要求1所述的石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，所述頂升組件被配置為使待分離物料最上端處于同一高度。

4.如權利要求1所述的石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，兩個第一吸盤的水平中心距離與所述頂升工位至所述分料平臺的水平中心距離相等，所述頂升工位至所述分料平臺的水平中心距離與所述頂升工位至所述回收料箱的水平中心距離相同。

5.如權利要求2所述的石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，所述第一滑座呈豎直設置的板狀，其上設有直線導軌，用于對所述第二滑座的豎直移動進行導向。

6.如權利要求2所述的石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，所述第二滑座包括：滑動設置在所述第一滑座上的豎直連接板、與所述豎直連接板連接的水平連接板；所述第一吸盤設在所述水平連接板的下端。

7.如權利要求2所述的石墨預制板自動分料上料機構，其特征在于，所述第一吸盤與所述第二滑座之間設有緩沖組件。

8.一種石墨預制板模切設備，其特征在于，包括：

機架；

如權利要求1至7任意一項所述的石墨預制板自動分料上料機構，所述上料輸送線、支撐立柱、分料平臺和回收料箱設在所述機架上；

轉動設置在所述機架上的轉盤，所述轉盤上設有用于吸附石墨預制板的第二吸盤；

設在所述機架上并靠近所述轉盤邊緣的加熱組件和模切組件，所述模切組件沿所述轉盤的轉動方向位于所述加熱組件的下游；所述加熱組件用于對所述第二吸盤上吸附的石墨預制板進行加熱，所述模切組件用于對加熱后的石墨預制板進行模切。

9.如權利要求8所述的石墨預制板模切設備，其特征在于，所述機架上設有上料機械手、不良品下料組件和用于對石墨預制板外觀進行檢測的檢測組件。

10.如權利要求8所述的石墨預制板模切設備，其特征在于，所述機架上還設有沿所述轉盤的轉動方向位于模切組件下游的下料機械手、位于所述下料機械手下游的廢料下料組件、位于所述廢料下料組件下游的工裝除塵組件；所述下料機械手用于將模切后的石墨預制板搬運至模壓工位，所述廢料下料組件用于將裁切的石墨預制板邊框廢料搬運至廢料箱中，所述工裝除塵組件用于收集所述轉盤上的裁切殘渣。