[實(shí)用新型]一種汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022620132.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213833438U | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G43/08 | 分類號(hào): | B65G43/08;B65G15/22;B65G23/24;B65G49/05;B65G23/44 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標(biāo)代理有限公司 11294 | 代理人: | 武志宏 |
| 地址: | 241006 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 總成 自動(dòng) 輸送 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底部框架及平行設(shè)置在所述底部框架上的兩組輸送帶,所述兩組輸送帶之間通過聯(lián)軸器連接并由一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述底部框架的一端設(shè)置有放件感應(yīng)開關(guān),另一端設(shè)置有限位塊、到位感應(yīng)開關(guān)和防護(hù)桿。本實(shí)用新型以最小化的投資,取得最大化的效益;可實(shí)現(xiàn)發(fā)蓋總成的自動(dòng)輸送、定位、存儲(chǔ)的功能;可提高生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車行業(yè)焊裝生產(chǎn)線工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,汽車發(fā)蓋總成從自動(dòng)化區(qū)域傳送到人工取件位置時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生發(fā)蓋表面變形以及發(fā)蓋內(nèi)板、外板之間的隔振膠開裂問題。為解決傳送過程中發(fā)蓋表面變形以及發(fā)蓋內(nèi)板、外板之間的隔振膠開裂問題,目前,將汽車發(fā)蓋總成從自動(dòng)化區(qū)域傳送到人工取件位置的方式多采用的是滑臺(tái)夾具或置臺(tái)。采用滑臺(tái)夾具時(shí),通過軌道輸送滑臺(tái)夾具到取件位置,這就需要制造具有專門的定位零件的托盤夾具,此類型夾具需較大型電機(jī)驅(qū)動(dòng),購(gòu)買大型驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制作專用滑臺(tái)夾具成本較高。采用置臺(tái)時(shí),普通的置臺(tái)工裝無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)輸送、存儲(chǔ)和定位功能,使用不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實(shí)用新型采用了以下方案:
一種汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu),包括底部框架及平行設(shè)置在所述底部框架上的兩組輸送帶,所述兩組輸送帶之間通過聯(lián)軸器連接并由一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述底部框架的一端設(shè)置有放件感應(yīng)開關(guān),另一端設(shè)置有限位塊、到位感應(yīng)開關(guān)和防護(hù)桿。
進(jìn)一步,所述聯(lián)軸器兩端分別通過相應(yīng)的傳動(dòng)軸承與所述兩組輸送帶連接。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)皮帶與所述聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓固定在所述底部框架上。
進(jìn)一步,所述限位塊和防護(hù)桿各有一對(duì),且分別對(duì)稱設(shè)置。
進(jìn)一步,所述限位塊、到位感應(yīng)開關(guān)和防護(hù)桿通過支架設(shè)置在所述底部框架上。
進(jìn)一步,所述輸送帶上還設(shè)置有前蓋導(dǎo)向裝置。
進(jìn)一步,所述兩組輸送帶的架體分別通過若干調(diào)節(jié)角座及螺栓安裝在所述底部框架上。
進(jìn)一步,所述底部框架的框架本體通過地腳螺栓及墊鐵安裝在地面上,固定角鐵與墊鐵焊接固定。
進(jìn)一步,所述框架本體的材質(zhì)采用鋁合金材料。
生產(chǎn)時(shí),機(jī)器人將發(fā)蓋總成零件置放于上件位置,所述放件感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)放件到位后,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述電機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)所述輸送帶運(yùn)行,兩組輸送帶在所述聯(lián)軸器的作用下同步運(yùn)動(dòng)輸送發(fā)蓋總成;當(dāng)發(fā)蓋總成到達(dá)所述限位塊位置、所述到位感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到零件后,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)動(dòng),等待員工取件。輸送發(fā)蓋總成時(shí),兩組輸送帶的輸送皮帶與發(fā)蓋總成之間面接觸,中間內(nèi)、外板搭接部分無(wú)接觸,確保輸送時(shí)發(fā)蓋總成不變形,內(nèi)、外板之間涂膠不斷膠。
該汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、制作成本低廉。
(2)本實(shí)用新型以最小化的投資,取得最大化的效益;可實(shí)現(xiàn)發(fā)蓋總成的自動(dòng)輸送、定位、存儲(chǔ)的功能;可提高生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1:本實(shí)用新型實(shí)施方式中汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ;
圖2:本實(shí)用新型實(shí)施方式中汽車發(fā)蓋總成自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
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