[實(shí)用新型]一種棘爪組合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022479363.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN213392955U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫彧韜;吳孟剛;齊芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三一裝備有限公司
• 主分類號(hào): F15B15/14
• 分類號(hào): F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王雪莎

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種棘爪組合裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于彈簧復(fù)位油缸的體積較大且價(jià)格昂貴，導(dǎo)致棘爪機(jī)構(gòu)整體體積較大，又使得整體成本上升的問題。該棘爪組合裝置，包括：動(dòng)力組件和棘爪；動(dòng)力組件包括油缸和設(shè)置于油缸外部的復(fù)位彈簧，油缸和復(fù)位彈簧分別與棘爪連接；自然狀態(tài)下，復(fù)位彈簧提供給棘爪一遠(yuǎn)離油缸的作用力使得棘爪處于自然工位；工作狀態(tài)下，油缸提供給棘爪一指向油缸的作用力以帶動(dòng)棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)至工作工位；從自然工位向工作工位切換的過程中，棘爪向油缸運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案減小了棘爪組合裝置的整體體積，減輕了重量，有效地降低了整體的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種棘爪組合裝置。

背景技術(shù)

棘爪是一種制動(dòng)棘輪使棘輪做間歇運(yùn)動(dòng)的零件，棘爪通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制棘輪做單向運(yùn)動(dòng)。目前棘爪機(jī)構(gòu)上使用的是彈簧復(fù)位油缸以切換棘爪的工作與非工作狀態(tài)。然而彈簧復(fù)位油缸的體積較大且價(jià)格昂貴，導(dǎo)致棘爪機(jī)構(gòu)整體體積較大、重量較重，又使得整體成本上升。同時(shí)后期使用一旦發(fā)生問題，例如彈簧老化、油缸滲油等問題時(shí)，十分不便于維修。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種棘爪組合裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于彈簧復(fù)位油缸的體積較大且價(jià)格昂貴，導(dǎo)致棘爪機(jī)構(gòu)整體體積較大，又使得整體成本上升的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案在于：

一種棘爪組合裝置，包括：動(dòng)力組件和棘爪；

所述動(dòng)力組件包括油缸和設(shè)置于所述油缸外部的復(fù)位彈簧，所述油缸和所述復(fù)位彈簧分別與所述棘爪連接；

自然狀態(tài)下，所述復(fù)位彈簧提供給所述棘爪一遠(yuǎn)離所述油缸的作用力使得所述棘爪處于自然工位；

工作狀態(tài)下，所述油缸提供給所述棘爪一指向所述油缸的作用力以帶動(dòng)所述棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)至工作工位；

自所述自然工位向所述工作工位切換的過程中，所述棘爪向所述油缸運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，

所述油缸橫向布置、沿橫向伸縮，且伸縮頭與所述棘爪相連；

所述復(fù)位彈簧橫向布置，且靠近所述棘爪的端部與所述棘爪相連；

所述油缸拉動(dòng)所述棘爪自所述自然工位向所述工作工位運(yùn)動(dòng)的過程中，所述復(fù)位彈簧壓縮；

所述油缸解除背壓后，所述復(fù)位彈簧的壓縮力驅(qū)動(dòng)所述棘爪自所述工作工位向所述自然工位運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，

所述復(fù)位彈簧包括壓縮段和位于所述壓縮段兩側(cè)的第一連接端和第二連接端；

所述第一連接端通過連接件將所述復(fù)位彈簧連接固定，所述連接件能夠調(diào)節(jié)所述第一連接端的橫向位置；

所述第二連接端連接于所述棘爪。

更進(jìn)一步地，

所述連接件包括端部彎折的折彎圓鋼；

所述折彎圓鋼包括與所述第一連接端固定連接的彎折段和與外界可拆卸連接的固定段。

更進(jìn)一步地，

所述彎折段的長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)整所述復(fù)位彈簧的初始作用力。

更進(jìn)一步地，

所述棘爪包括旋轉(zhuǎn)軸和所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的工作段和連接段；

所述連接段設(shè)置有第一銷軸孔和位于所述第一銷軸孔下方的第二銷軸孔，所述油缸和所述復(fù)位彈簧分別連接于所述連接段。

更進(jìn)一步地，