[實(shí)用新型]一種自動(dòng)釀酒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022395342.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN213977605U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃粵寧;張億儲(chǔ)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波樂惠國際工程裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): C12C11/00
• 分類號(hào): C12C11/00;B08B9/093
• 代理公司: 上海華誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31300
• 代理人: 徐穎聰

一種自動(dòng)釀酒裝置，包括：控制系統(tǒng)；發(fā)酵罐，其上設(shè)有頂部開口、底部開口和排酒口，發(fā)酵罐與控制系統(tǒng)相連，其用于進(jìn)行釀酒發(fā)酵；管道系統(tǒng)，其與頂部開口和底部開口相連；供料泵，設(shè)于管道系統(tǒng)中，其用于向發(fā)酵罐輸送物料；供料裝置，與管道系統(tǒng)相連，其用于為發(fā)酵罐提供釀酒原料；排污裝置，與管道系統(tǒng)相連，其用于將發(fā)酵罐中產(chǎn)生的廢棄物排出；供氧裝置，與管道系統(tǒng)相連，其用于為發(fā)酵罐提供氧氣；供水裝置，與管道系統(tǒng)相連，用于為發(fā)酵罐供水；清潔系統(tǒng)，與管道系統(tǒng)相連，用于對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清潔。本實(shí)用新型可有效減少釀酒設(shè)備及場(chǎng)地的投入，并降低對(duì)釀造人員的技能要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及啤酒釀造裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)釀酒裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，消費(fèi)水平的升級(jí)，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、個(gè)性化、多樣化、多元化的需求欲望不斷升級(jí)，工業(yè)化的大啤酒生產(chǎn)由于產(chǎn)品品種單一，完全不能滿足消費(fèi)者的消費(fèi)需求。因此，啤酒精釀工廠應(yīng)運(yùn)而生，啤酒精釀工廠采用小型化設(shè)備和靈活性管理的釀造特性，提供符合消費(fèi)者需求的個(gè)性化、多樣化、多元化的精釀啤酒，以滿足消費(fèi)者消費(fèi)升級(jí)的需求。中國常規(guī)精釀啤酒工廠的生產(chǎn)和工業(yè)化大啤酒的生產(chǎn)工藝流程類似，生產(chǎn)工藝為先將原材料(例如麥芽或大米)進(jìn)行篩選去雜質(zhì)，然后將原材料粉碎，放入糖化鍋進(jìn)行糖化，糖化后再進(jìn)行過濾，去掉麥殼留下麥汁，最后將麥汁放入發(fā)酵罐中，添加酒花、酵母和氧氣進(jìn)行發(fā)酵，形成啤酒。上述生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，在釀酒過程中，需要釀造人員懂得從篩選、粉碎、糖化到發(fā)酵的全部操作過程，對(duì)釀造人員的技能要求較高，且釀酒設(shè)備及場(chǎng)地投入巨大。

工業(yè)化大啤酒生產(chǎn)企業(yè)具有充足的資金、場(chǎng)地以及專業(yè)釀酒人員，因此適用于上述釀酒方式。但對(duì)于小型的啤酒精釀工坊來說，資金、場(chǎng)地以及專業(yè)釀酒人員都嚴(yán)重缺乏，這樣無形中提高了啤酒精釀行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，限制了部分資金不多，又想從事啤酒精釀行業(yè)的投資者進(jìn)入精釀行業(yè)，因此不利于精釀啤酒的發(fā)展和推廣。現(xiàn)雖有一些自動(dòng)化釀酒設(shè)備，能夠在一定程度上減小釀造人員的工作負(fù)擔(dān)，但并沒有從根本上解決對(duì)釀造人員的技能要求較高，且釀酒設(shè)備及場(chǎng)地投入巨大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)今啤酒釀造行業(yè)對(duì)釀造人員的技能要求較高，且釀酒設(shè)備及場(chǎng)地投入巨大的問題。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)釀酒裝置，可有效減少釀酒設(shè)備及場(chǎng)地的投入，并降低對(duì)釀造人員的技能要求。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式公開了一種自動(dòng)釀酒裝置，包括：

控制系統(tǒng)；

發(fā)酵罐，其上設(shè)有頂部開口、底部開口和排酒口，發(fā)酵罐與控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行釀酒發(fā)酵；

管道系統(tǒng)，其與頂部開口和底部開口相連；

供料泵，設(shè)于管道系統(tǒng)中，供料泵與控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下通過管道系統(tǒng)向發(fā)酵罐輸送物料；

供料裝置，與管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下通過管道系統(tǒng)為發(fā)酵罐提供釀酒原料；

排污裝置，與管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下將發(fā)酵罐中產(chǎn)生的廢棄物排出；

供氧裝置，與管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下通過管道系統(tǒng)為發(fā)酵罐提供氧氣；

供水裝置，與管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下通過管道系統(tǒng)為發(fā)酵罐供水；

清潔系統(tǒng)，與管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相連，其在控制系統(tǒng)的控制下通過管道系統(tǒng)對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清潔。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置清潔系統(tǒng)，可對(duì)管道系統(tǒng)和發(fā)酵罐進(jìn)行自動(dòng)消毒，從而避免麥汁感染細(xì)菌，以實(shí)現(xiàn)直接使用濃縮麥汁進(jìn)行釀酒，進(jìn)而能夠省略傳統(tǒng)釀酒工藝中篩選、粉碎、糖化等制作麥汁的過程，減少相應(yīng)的設(shè)備與人工參與，從根本上減少釀酒設(shè)備及場(chǎng)地的投入以及對(duì)釀造人員的技能要求。

可選地，管道系統(tǒng)包括：