[實用新型]自動焊接系統

有效

• 申請號: 202022374799.4
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN214161888U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 王哲;徐微;劉堅;黎萬平
• 申請（專利權）人: 廣東國哲自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李旭亮

本實用新型公開了一種自動焊接系統，包括機架、焊接組件、自動裝夾組件。機架上設置有設置有用于裝夾工件的夾緊位；焊接組件具有能夠在夾緊位區域活動的工作部；自動裝夾組件設置在夾緊位區域，自動裝夾組件包括第一夾緊機構和第二夾緊機構，第一夾緊機構和第二夾緊機構皆沿工件的橫截面設置，第一夾緊機構能夠從工件寬度方向將工件定位、夾緊在夾緊位處，第二夾緊機構能夠從工件高度方向將工件定位、夾緊在夾緊位處。根據本實用新型實施例的自動焊接系統，能夠從寬度方向和高度方向裝夾工件，使工件的寬度位置和高度位置更精準，保證焊接位置準確，避免降低產品質量。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備領域，特別涉及一種自動焊接系統.

背景技術

傳統焊接加工生產中采用人工手動進行，人工操作中經常因為工件沒有裝夾到位影響加工精度，操作人員也可能疏忽受到人身傷害，且工件焊接質量受到操作人員的技術水平和工作狀態的影響，工件經常出現焊縫長度未達標準、漏焊等質量問題。因此，市面上出現了可代替人工焊接的自動焊接設備，這種自動焊接設備通常利用人工裝夾或半人工裝夾，通過編程預設焊接路線自動完成焊接工作，不過，由于夾緊裝置結構不合理，影響工件裝夾精度，導致焊接位置不夠準確，最終影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種自動焊接系統，能夠代替人工自動焊接工件，提高工件裝夾精度。

根據本實用新型實施例的自動焊接系統，包括機架、焊接組件、自動裝夾組件。所述機架上設置有設置有用于裝夾工件的夾緊位；所述焊接組件具有能夠在所述夾緊位區域活動的工作部；所述自動裝夾組件設置在所述夾緊位區域，所述自動裝夾組件包括第一夾緊機構和第二夾緊機構，所述第一夾緊機構和所述第二夾緊機構皆沿工件的橫截面設置，所述第一夾緊機構能夠從工件寬度方向將工件定位、夾緊在所述夾緊位處，所述第二夾緊機構能夠從工件高度方向將工件定位、夾緊在所述夾緊位處。

根據本實用新型實施例的自動焊接系統，至少具有如下有益效果：焊接組件的工作部能夠自動焊接工件，第一夾緊機構能夠從工件寬度方向將工件定位、夾緊在所述夾緊位處，第二夾緊機構能夠從工件高度方向將工件定位、夾緊在所述夾緊位處，于是能夠從寬度方向和高度方向裝夾工件，工件的寬度位置和高度位置更精準，從而保證焊接位置準確，避免降低產品質量。

根據本實用新型的一些實施例，所述自動裝夾組件還設置有第三夾緊機構，所述第三夾緊機構能夠沿工件長度方向將工件定位、夾緊在所述夾緊位處。

根據本實用新型的一些實施例，所述第二夾緊機構設置于所述第一夾緊機構的輸出端。

根據本實用新型的一些實施例，所述機架包括底座和翻轉平臺，所述底座的兩端設置有兩個支座，所述翻轉平臺的兩端可轉動地與所述支座連接，其中一個所述支座上設置有第四驅動裝置以驅動所述翻轉平臺轉動，所述翻轉平臺具有所述夾緊位。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一夾緊機構包括第一驅動裝置、推板、第一定位件，所述第一驅動裝置安裝在所述翻轉平臺上，所述推板可滑動地設置在所述翻轉平臺上并位于工件的一側，所述第一定位件設置在所述翻轉平臺上并與所述推板配合以對工件進行夾放。

根據本實用新型的一些實施例，所述第二夾緊機構包括第二驅動裝置、安裝件、夾緊部，所述安裝件安裝在所述推板上，所述第二驅動裝置安裝在所述安裝件上，所述夾緊部的一端鉸接在所述安裝件上，所述第二驅動裝置能夠驅動所述夾緊部上下轉動以使夾緊部的另一端能夠將工件夾緊在所述翻轉平臺上。

根據本實用新型的一些實施例，所述翻轉平臺上設置有多組所述自動裝夾組件。

根據本實用新型的一些實施例，所述底座和所述翻轉平臺皆設置有兩個，兩個所述底座間隔設置，所述焊接組件設置在兩個所述底座之間。