[實(shí)用新型]啤酒糖化系統(tǒng)及其煮沸回旋一體設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022350932.2
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN213624052U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬永年;孫永生;蔣文揚(yáng);陳宜春;陳誠;殷俊
• 申請（專利權(quán)）人: 南通中集安瑞科食品裝備有限公司;中國國際海運(yùn)集裝箱（集團(tuán)）股份有限公司;中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): C12C7/22
• 分類號(hào): C12C7/22
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 王榮

本實(shí)用新型提供了一種啤酒糖化系統(tǒng)及其煮沸回旋一體設(shè)備。煮沸回旋一體設(shè)備包括輸送總管、罐體、加熱器、第一輸送管路、第二輸送管路、第三輸送管路和變頻泵。加熱器用于加熱麥汁，其進(jìn)口端與輸送總管連接；第一輸送管路連接罐體與輸送總管；第二輸送管路連接于罐體與加熱器的出口端之間，且第二輸送管路伸入罐體的空腔內(nèi)；第三輸送管路連接于罐體與加熱器的出口端之間；變頻泵設(shè)置于輸送總管上，以調(diào)節(jié)麥汁的流量；在加熱器進(jìn)行加熱時(shí)，麥汁經(jīng)由第一輸送管路和輸送總管進(jìn)入加熱器，并經(jīng)第二輸送管路將加熱后的麥汁輸送至罐體內(nèi)；在加熱器未加熱時(shí)，麥汁經(jīng)由第一輸送管路和輸送總管進(jìn)入加熱器，并經(jīng)第三輸送管路輸送至罐體內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食用酒精制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種啤酒糖化系統(tǒng)及其煮沸回旋一體設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，啤酒在人們?nèi)粘ｏ嬍持械南M(fèi)量不斷增加。釀造啤酒工藝中麥芽蛋白質(zhì)需分解成氨基酸和淀粉并轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性糖，即糖化過程。

啤酒的糖化系統(tǒng)通常包括糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、過濾槽和回旋槽，上述設(shè)備相互分開，因此占地面積大，制造成本較高。上述各設(shè)備的功能單一，例如煮沸鍋僅僅用于煮沸麥汁、回旋槽僅用于麥汁的沉淀，使得啤酒的糖化過程中，每一個(gè)步驟都需要一臺(tái)或者多臺(tái)相應(yīng)的設(shè)備，因此而造成啤酒糖化系統(tǒng)的構(gòu)成較龐大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地面積較小、系統(tǒng)構(gòu)成較小的啤酒糖化系統(tǒng)及其煮沸回旋一體設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種啤酒的煮沸回旋一體設(shè)備，包括:輸送總管，具有輸入端和輸出端，所述輸入端用于輸入麥汁，所述輸出端用于輸出麥汁；罐體，其內(nèi)具有空腔；加熱器，用于加熱麥汁，其具有進(jìn)口端和出口端；所述進(jìn)口端與所述輸送總管連接，且所述進(jìn)口端位于所述輸出端的上游；第一輸送管路，連接所述罐體與所述輸送總管，且所述第一輸送管路位于所述加熱器與所述輸入端之間；第二輸送管路，連接于所述罐體與所述加熱器的出口端之間，且所述第二輸送管路伸入所述罐體的空腔內(nèi)；第三輸送管路，連接于所述罐體與所述加熱器的出口端之間；變頻泵，設(shè)置于所述輸送總管上，并位于所述第一輸送管路和所述加熱器之間，以調(diào)節(jié)麥汁的流量；在所述加熱器進(jìn)行加熱時(shí)，麥汁經(jīng)由所述第一輸送管路和所述輸送總管進(jìn)入所述加熱器，并經(jīng)所述第二輸送管路將加熱后的麥汁輸送至所述罐體內(nèi)；在所述加熱器未加熱時(shí)，所述麥汁經(jīng)由所述第一輸送管路和所述輸送總管進(jìn)入所述加熱器，并經(jīng)所述第三輸送管路輸送至所述罐體內(nèi)。

在其中一實(shí)施方式中，所述加熱器包括鍋體和設(shè)置于所述鍋體外周的多個(gè)加熱管，所述鍋體內(nèi)具有空腔，以供麥汁通過，所述進(jìn)口端設(shè)置于所述鍋體的底部，所述出口端設(shè)置于所述鍋體的頂部，且所述進(jìn)口端和所述出口端均與所述空腔相通。

在其中一實(shí)施方式中，所述罐體的底部具有傾斜面，該傾斜面由所述罐體的中心至邊緣而傾斜向下。

在其中一實(shí)施方式中，所述罐體底部間隔設(shè)置有兩底部輸送支管，兩所述底部輸送支管均與所述第一輸送管路相連，且兩所述底部輸送支管關(guān)于所述罐體的軸線對稱設(shè)置。

在其中一實(shí)施方式中，所述罐體的側(cè)面還設(shè)置有一側(cè)部輸送支管，所述側(cè)部輸送支管與所述第一輸送管路連接；在所述加熱器進(jìn)行加熱時(shí)，所述側(cè)部輸送支管與所述第一輸送管路斷開，在所述加熱器未進(jìn)行加熱時(shí)，所述側(cè)部輸送支管與所述第一輸送管路連通。

在其中一實(shí)施方式中，所述側(cè)部輸送支管與所述罐體的連接處高于所述底部輸送支管與所述罐體的連接處。

在其中一實(shí)施方式中，所述煮沸回旋一體設(shè)備還包括打散器；所述打散器包括：兩噴嘴，相對于所述罐體的軸線中心對稱設(shè)置于所述罐體的空腔內(nèi)，且所述噴嘴的下表面與所述罐體底面之間具有間隔；各所述噴嘴能夠向所述空腔內(nèi)噴灑水而打散熱凝固物。

在其中一實(shí)施方式中，所述噴嘴向所述空腔內(nèi)噴灑75～80℃的水。