[實(shí)用新型]一種磁鋼調(diào)節(jié)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022345064.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213447283U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁瑞記;黃穎;焦春雷;范存貴;崔平生;艾發(fā)智 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞南玻工程玻璃有限公司;中國(guó)南玻集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/54;G01R33/02 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 李瑩 |
| 地址: | 523000*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁鋼 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
1.一種磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括支架、驅(qū)動(dòng)端、水電端、靶材模具、磁鋼、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置以及測(cè)量模組,所述測(cè)量模組包括兩標(biāo)尺、高斯計(jì)以及滑塊;所述磁鋼設(shè)置在所述靶材模具內(nèi),所述靶材模具上開(kāi)設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔的位置與所述磁鋼的調(diào)節(jié)點(diǎn)的位置對(duì)應(yīng);所述驅(qū)動(dòng)端以及水電端均設(shè)置在所述支架上,所述靶材模具的兩端分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)端以及水電端上;兩標(biāo)尺間隔設(shè)置在所述支架上,兩標(biāo)尺均平行設(shè)置在所述靶材模具的下方;所述滑塊橫跨在兩標(biāo)尺上,且可在兩標(biāo)尺上滑動(dòng),所述高斯計(jì)設(shè)置在滑塊上;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述靶材模具連接,用于驅(qū)動(dòng)所述靶材模具旋轉(zhuǎn);所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述滑塊連接,用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述磁鋼調(diào)節(jié)裝置還包括上位機(jī),所述高斯計(jì)與上位機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述水電端可在所述支架上移動(dòng),以調(diào)整水電端與驅(qū)動(dòng)端的距離,從而適配不同規(guī)格的磁鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)孔等間距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)孔的數(shù)量與磁鋼的調(diào)節(jié)點(diǎn)的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述標(biāo)尺上設(shè)置有刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述滑塊包括主體部以及與所述主體部連接的支撐腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述主體部為圓弧形,所述主體部的中心設(shè)有用于安裝高斯計(jì)的安裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)以及轉(zhuǎn)軸,所述第一電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述靶材模具連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁鋼調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)以及傳送皮帶,所述傳送皮帶與滑塊的支撐腳連接;第二電機(jī)與傳送皮帶連接,驅(qū)動(dòng)傳送皮帶運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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