[實用新型]一種多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022304945.6 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN213628243U | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴盛 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽立方天成科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;F15B15/20;B23Q1/72 |
| 代理公司: | 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 110000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活塞 重型 數(shù)控 落地 鏜床 拉緊 | ||
本實用新型公開了一種多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸,涉及拉緊油缸技術(shù)領(lǐng)域,包括拉釘,所述拉釘上端與拉爪下端活動連接,所述拉爪左端與油缸外殼右端轉(zhuǎn)動連接,所述拉爪左下端與連接桿上端轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿下端與固定桿上端轉(zhuǎn)動連接,所述固定桿左端與拉桿右端固定連接,所述拉桿上下端與油缸外殼上下端內(nèi)壁滑動連接,所述拉桿左上端與碟簧右端固定連接,所述碟簧與油缸外殼上端內(nèi)壁滑動連接,所述碟簧左端與一號活塞右上端固定連接。該多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸,通過采用三組串聯(lián)油缸活塞組,在缸體直徑尺寸不變的情況下,降低了泄壓時的油壓,從而保證機床液壓管路的穩(wěn)定性、可靠性及安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及拉緊油缸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸。
背景技術(shù)
滑枕安裝式五軸聯(lián)動機械式雙擺角銑頭重達2噸,同時根據(jù)五軸聯(lián)動精密加工要求,擺角銑頭與機床滑枕要有很高接觸剛度,以保證加工精度及加工穩(wěn)定性。這就要求機床附件拉緊油缸裝置具有約6噸的拉力。由于滑枕結(jié)構(gòu)限制,油缸外形尺寸不得大于Φ80X400mm。如果采用普通單活塞式碟簧拉緊油缸,保證拉爪松開(拉爪松開行程為8mm)的油壓為30Mpa。超高油壓對機床液壓管路的穩(wěn)定性、可靠性及安全性帶來很大影響。
實用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸,解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸,包括拉釘,所述拉釘上端與拉爪下端活動連接,所述拉爪左端與油缸外殼右端轉(zhuǎn)動連接,所述拉爪左下端與連接桿上端轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿下端與固定桿上端轉(zhuǎn)動連接,所述固定桿左端與拉桿右端固定連接,所述拉桿上下端與油缸外殼上下端內(nèi)壁滑動連接,所述拉桿左上端與碟簧右端固定連接,所述碟簧與油缸外殼上端內(nèi)壁滑動連接,所述碟簧左端與一號活塞右上端固定連接,所述一號活塞左端與一號缸體右端內(nèi)壁滑動連接,所述一號缸體右端與油缸外殼左端固定連接。
優(yōu)選的,所述一號缸體左端與二號缸體右端固定連接,所述二號缸體內(nèi)壁與二號活塞上下端外壁滑動連接,所述二號活塞右端穿過一號缸體與一號活塞左端固定連接。
優(yōu)選的,所述二號缸體左端與三號缸體右端固定連接。
優(yōu)選的,所述三號缸體內(nèi)壁與三號活塞上下端外壁滑動連接,所述三號活塞右端穿過二號缸體與二號活塞左端固定連接。
優(yōu)選的,所述三號活塞左端穿過三號缸體并開設(shè)有進油通道。
優(yōu)選的,所述進油通道右端穿過三號活塞、二號活塞和一號活塞并與儲油管左端固定連接。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸。具備以下有益效果:
(1)、該多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸,由于采用三組串聯(lián)油缸活塞組,在缸體直徑尺寸不變的情況下,將活塞的受油壓面積增加約2.5倍,保證了機床附件拉緊油缸裝置具有約6噸的拉力的同時拉爪松開油壓為12MPa,從而保證機床液壓管路的穩(wěn)定性、可靠性及安全性。
(2)、該多活塞式重型數(shù)控落地銑鏜床拉緊油缸,適用于落地銑鏜加工中心、龍門式加工中心的滑枕安裝式五軸聯(lián)動機械式雙擺角銑頭自動安裝拉緊,為五軸加工的可靠性及穩(wěn)定性提供了技術(shù)保障。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖中:1拉釘、2拉爪、3油缸外殼、4連接桿、5固定桿、6拉桿、7碟簧、8一號活塞、9一號缸體、10二號活塞、11二號缸體、12三號活塞、13三號缸體、14進油通道、15儲油管。
具體實施方式
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