[實(shí)用新型]一種條狀鋁型材的自動(dòng)裝車裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022216134.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213923241U | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房冬梅;趙也;趙中華;房涵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東豪門鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G67/12 | 分類號(hào): | B65G67/12;B65G39/10;B65G35/00;B65G47/22;B65G47/53;B65G47/90;B65G47/82;B65G69/22;B65G69/16 |
| 代理公司: | 濟(jì)南文衡創(chuàng)服知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37323 | 代理人: | 劉真 |
| 地址: | 276000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 條狀 鋁型材 自動(dòng) 裝車 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種條狀鋁型材的自動(dòng)裝車裝置,屬于鋁型材生產(chǎn)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一輸送裝置、第二輸送裝置以及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,第一輸送裝置位于轉(zhuǎn)運(yùn)裝置之下,第二輸送裝置位于轉(zhuǎn)運(yùn)裝置之下,第一輸送裝置之上設(shè)置有移件架,通過移件架將鋁型材從加工區(qū)域運(yùn)送至移件軌道之上;第二輸送裝置運(yùn)送拖桿,將拖桿運(yùn)送至第一輸送裝置之下;轉(zhuǎn)運(yùn)裝置通過夾持住拖桿的方式,將鋁型材抬起,并轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)運(yùn)小車之上,從而實(shí)現(xiàn)了鋁型材的自動(dòng)裝車,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,同時(shí)還可以避免轉(zhuǎn)運(yùn)過程中因工作人員的失誤造成的鋁型材的表面損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋁型材生產(chǎn)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋁型材的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具體而言,涉及一種條狀鋁型材的自動(dòng)裝車裝置。
背景技術(shù)
鋁型材具有優(yōu)良的可機(jī)加工性、可成形性、抗腐蝕性、回收性等金屬特性,所以可以對(duì)其進(jìn)行折彎應(yīng)用于建筑行業(yè)、車輛制造行業(yè)、自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)等各種領(lǐng)域。在鋁型材的生產(chǎn)加工的過程中,根據(jù)加工工序的不同,需要將鋁型材從一個(gè)加工車間轉(zhuǎn)移到另外一個(gè)加工車間,或者鋁型材加工完成之后,需要將加工后的鋁型材轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)中。在鋁型材進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中,需要將鋁型材放置到特制的轉(zhuǎn)運(yùn)小車之上,工作人員推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)小車,使轉(zhuǎn)運(yùn)小車到達(dá)指定位置,完成鋁型材的轉(zhuǎn)運(yùn)。現(xiàn)有技術(shù)中,在將鋁型材放置到轉(zhuǎn)運(yùn)小車之上時(shí),通常采用的是人工搬運(yùn)的方式,兩個(gè)或者兩個(gè)以上的工作人員將鋁型材堆疊在轉(zhuǎn)運(yùn)小車之上。該種方式不僅工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)在人工搬運(yùn)的過程中,可能會(huì)因工作人員失誤或者手滑等原因造成鋁型材的表面損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對(duì)鋁型材進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中,需要人工將鋁型材放置到轉(zhuǎn)運(yùn)小車之上,從而出現(xiàn)工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、對(duì)鋁型材表面造成損傷的問題。
基于以上目的,本實(shí)用新型公開了一種條狀鋁型材的自動(dòng)裝車裝置,包括第一輸送裝置、第二輸送裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,所述第一輸送裝置位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置之下,所述第二輸送裝置位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置之下,所述第一輸送裝置包括移件工作臺(tái),所述移件工作臺(tái)的主體結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體,在所述移件工作臺(tái)之上設(shè)置有多根移件軌道,所述移件軌道沿所述移件工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向由其中一端向另一端延伸,且所述移件軌道的長(zhǎng)度大于所述移件工作臺(tái)的長(zhǎng)度;多根所述移件軌道互相平行,等間隔的間隔開設(shè)置;每根所述移件軌道的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)移件架,所述移件架安裝在所述工作臺(tái)之上,且靠近所述移件軌道的末端;所述移件架包括移件底座、移件臂和移件桿,所述移件臂的其中一端連接在所述移件底座的一端,所述移件臂的另一端連接在所述移件桿的一端,所述移件底座、所述移件臂和所述移件桿之間構(gòu)成“Z”形的結(jié)構(gòu);所述第二輸送裝置包括兩根移桿軌道,所述移桿軌道互相平行,間隔開設(shè)置;在所述移桿軌道的兩側(cè)分別連接有多個(gè)桿支撐架,所述桿支撐架的主體結(jié)構(gòu)為“Y”型,多個(gè)所述桿支撐架等間隔的間隔開設(shè)置;同一移桿軌道兩側(cè)的桿支撐架數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng),對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述桿支撐架的中心連線與所述移桿軌道的寬度方向平行;兩根所述移桿軌道之上設(shè)置有多根拖桿,所述拖桿位于所述桿支撐架的“Y”型凹槽內(nèi),且所述拖桿沿所述移桿軌道的寬度方向延伸;所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)架,所述轉(zhuǎn)運(yùn)架之上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)梁,所述轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)梁位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)架長(zhǎng)度方向上的中點(diǎn),并沿所述轉(zhuǎn)運(yùn)架的寬度方向延伸;在所述轉(zhuǎn)運(yùn)移動(dòng)梁之上設(shè)置有沿所述移動(dòng)梁的延伸方向移動(dòng)的移動(dòng)架;所述移動(dòng)架之上設(shè)置有多根液壓桿,所述液壓桿沿豎直方向延伸,在所述液壓桿的末端連接有轉(zhuǎn)運(yùn)懸架,所述轉(zhuǎn)運(yùn)懸架的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)滑塊,位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)懸架的長(zhǎng)度方向兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)運(yùn)滑塊數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng),對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)滑塊的中線連線與所述轉(zhuǎn)運(yùn)懸架的寬度方向平行;所述轉(zhuǎn)運(yùn)滑塊之下連接有兩根轉(zhuǎn)運(yùn)夾桿。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多根所述移件軌道凸出于所述移件工作臺(tái)的一端連接有移件定速轉(zhuǎn)軸,所述移件定速軸的兩端分別連接有支承軸承,所述支承軸承之下連接有移件支撐柱;多根所述移件軌道背向所述移件定速轉(zhuǎn)軸的一端連接有移件調(diào)速轉(zhuǎn)軸,所述移件調(diào)速轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接有架空軸承,所述架空軸承連接在所述移件工作臺(tái)之上。具體的,在移件調(diào)速轉(zhuǎn)軸之上連接有移件電機(jī),所述移件電機(jī)為所述移件調(diào)速轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力。通過移件調(diào)速轉(zhuǎn)軸和移件定速轉(zhuǎn)軸連接的多根移件軌道可以實(shí)現(xiàn)多根移件軌道的同步運(yùn)行。
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