[實用新型]殼體載荷測試組件有效
| 申請號: | 202022129486.2 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN213397984U | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 趙鵬;王鋒;詹軍強 | 申請(專利權)人: | 西安驪山汽車制造有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01N3/04;G01M7/02 |
| 代理公司: | 西安嘉思特知識產權代理事務所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 尹曉雪 |
| 地址: | 710086 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼體 載荷 測試 組件 | ||
本實用新型公開了一種殼體載荷測試組件,包括:支撐臺、承載臺、至少一個振動馬達、調節架組件、電動液壓千斤頂、壓力傳感器、夾緊機構和反力板;承載臺位于支撐臺上方;振動馬達位于支撐臺和承載臺之間;調節架組件固設在承載臺的臺面上;反力板的兩端與調節架組件可拆卸連接;電動液壓千斤頂固設在反力板朝向承載臺的板面上;壓力傳感器固設在電動液壓千斤頂朝向承載臺的端面上;夾緊機構設置在承載臺的臺面上,用于夾持待測試殼體。本實用新型通過振動馬達能夠使承載臺產生振動,從而使待測試殼體能夠處于振動環境下測試其載荷能力,能夠在不同測試條件下測試待測試殼體的性能,增加了功能性。
技術領域
本實用新型屬于載荷試驗設備技術領域,具體涉及一種殼體載荷測試組件。
背景技術
載荷測試是檢驗工件產品質量及安全性能的重要指標,通過載荷試驗不僅可以檢測工件承載時結構的變形情況,還可判斷工件結構的實際承載力,驗證工件結構設計理論和設計方法可行性,檢測工件的裂紋情況,聯接松動情況等。尤其是航天設備,在其使用過程中,往往會承受一定載荷的沖擊作用,久而久之,設備的器件就會產生疲勞損傷,從而導致失效不能使用。設備的殼體是設備最外層的器件,通常暴露在外部環境中,但是航天設備的工作環境復雜,殼體會受到載荷的沖擊作用,因此,在殼體組裝之前需要對殼體載荷進行測試。現有技術中,通常是對待測試殼體局部逐步施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力進行靜載荷測試,待測試殼體的測試環境較為單一,測試結果也較為單一,無法全面反映殼體的性能。
實用新型內容
為了解決現有技術中存在的上述問題,本實用新型提供了一種殼體載荷測試組件。本實用新型要解決的技術問題通過以下技術方案實現:
一種殼體載荷測試組件,包括:支撐臺、承載臺、至少一個振動馬達、調節架組件、電動液壓千斤頂、壓力傳感器、夾緊機構和反力板;
所述承載臺,位于所述支撐臺上方,與所述支撐臺固定連接,所述承載臺的臺面上用于放置外部的待測試殼體;
所述振動馬達,位于所述支撐臺和所述承載臺之間,與所述支撐臺和所述承載臺接觸;
調節架組件,固設在所述承載臺的臺面上;
所述反力板,兩端與所述調節架組件可拆卸連接;
所述電動液壓千斤頂,固設在所述反力板朝向所述承載臺的板面上;
所述壓力傳感器,固設在所述電動液壓千斤頂朝向所述承載臺的端面上;
所述夾緊機構,設置在所述承載臺的臺面上,用于夾持所述待測試殼體。
在本實用新型的一個實施例中,所述夾緊機構,包括:驅動氣缸、固定板、第一夾持板、第二夾持板、連接板、第一連接桿和第二連接桿;
所述驅動氣缸,固定端與所述承載臺的臺面固定連接,活塞桿穿過所述固定板與所述連接板固定連接,所述活塞桿水平設置;
所述固定板,與所述承載的臺面固定連接,與所述活塞桿滑動接觸;
所述第一夾持板,一端與所述固定板的一端滑動連接,另一端向背向所述固定板的方向延伸;
所述第二夾持板,一端與所述固定板的另一端滑動連接,另一端向背向所述固定板的方向延伸;
所述連接板,位于所述第一夾持板和第二夾持板之間,且位于第一連接桿和第二連接桿之間;
所述第一連接桿,一端與所述連接板鉸接,另一端與所述第一夾持板鉸接;
所述第二連接桿,一端與所述連接板鉸接,另一端與所述第二夾持板鉸接。
在本實用新型的一個實施例中,所述固定板,一端開設有第一滑動通孔,另一端開設有第二滑動通孔;
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