[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度前車門窗框總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022126925.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213501791U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張成;戴金曼;何平;曹杰;涂永平;凡光輝;周建兵;黃圣安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江銘博汽車部件股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60J5/04 | 分類號(hào): | B60J5/04 |
| 代理公司: | 蘇州拓云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 徐冰 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 車門 窗框 總成 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度前車門窗框總成,包括前車門玻璃后窗框、外后視鏡固定板和前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板,前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板兩端分別與前車門玻璃后窗框和外后視鏡固定板焊接固定。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的前車門窗框總成的基礎(chǔ)上增加前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板,并將前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板采用高強(qiáng)度鋼,其前端與外后視鏡固定板焊接固定、后端與前車門玻璃后窗框固定焊接,從而有效提高了前車門窗框總成的整體強(qiáng)度,避免運(yùn)輸過(guò)程中的變形,產(chǎn)品一致性好;并在前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板設(shè)有焊接面,與前車門內(nèi)板焊接固定,有效提高了前車門窗框總成的穩(wěn)固性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型具體是一種高強(qiáng)度前車門窗框總成,涉及汽車配件相關(guān)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的前車門窗框在實(shí)際裝配和使用過(guò)程中,存在以下弊端:車門窗框焊接質(zhì)量一致性差,導(dǎo)致整車外觀不美觀;外后視鏡固定板與車門內(nèi)板焊接強(qiáng)度差,路試和碰撞試驗(yàn)容易造成車門開(kāi)裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,為了解決上述不足,本實(shí)用新型在此提供一種高強(qiáng)度前車門窗框總成。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種高強(qiáng)度前車門窗框總成,該裝置包括前車門玻璃后窗框、外后視鏡固定板和前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板,所述前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板兩端分別與前車門玻璃后窗框和外后視鏡固定板焊接固定。
優(yōu)選的,所述前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板為凸起的長(zhǎng)條形板,包括本體、定位孔、工藝孔、前車門玻璃后窗框焊接塊和車門內(nèi)板焊接邊板,所述本體為中部凸起的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),且橫向設(shè)有四個(gè)圓孔,圓孔周圍設(shè)有一圈凸起的加強(qiáng)筋。
優(yōu)選的,所述本體上兩端的圓孔為定位孔,中間兩個(gè)為工藝孔。
優(yōu)選的,所述本體右端向外延伸設(shè)有一個(gè)前車門玻璃后窗框焊接塊,所述前車門玻璃后窗框焊接塊與前車門玻璃后窗框相配合。
優(yōu)選的,所述前車門玻璃后窗框焊接塊上分別設(shè)置有焊接面A和焊接面B 兩個(gè)焊接面。
優(yōu)選的,所述本體的底部前后兩側(cè)分別設(shè)有平整的車門內(nèi)板焊接邊板。
優(yōu)選的,所述本體后側(cè)為一條平整的長(zhǎng)焊接邊,前部為多個(gè)短焊接邊,各個(gè)焊接邊間為凸起結(jié)構(gòu),形成加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種高強(qiáng)度前車門窗框總成,與同類型設(shè)備相比,具有如下改進(jìn):
優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所述一種高強(qiáng)度前車門窗框總成,在傳統(tǒng)的前車門窗框總成的基礎(chǔ)上增加前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板,并將前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板采用高強(qiáng)度鋼,其前端與外后視鏡固定板焊接固定、后端與前車門玻璃后窗框固定焊接,從而有效提高了前車門窗框總成的整體強(qiáng)度,避免運(yùn)輸過(guò)程中的變形,產(chǎn)品一致性好;并在前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板設(shè)有焊接面,與前車門內(nèi)板焊接固定,有效提高了前車門窗框總成的穩(wěn)固性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本實(shí)用新型前車門玻璃后窗框焊接塊局部結(jié)構(gòu)圖;
圖4是本實(shí)用新型前車門玻璃后窗框焊接塊與前車門玻璃后窗框焊接示意圖I;
圖5是本實(shí)用新型前車門玻璃后窗框焊接塊與前車門玻璃后窗框焊接示意圖II。
其中:前車門玻璃后窗框-1、外后視鏡固定板-2、前車門內(nèi)板上加強(qiáng)板-3、本體-31、定位孔-32、工藝孔-33、前車門玻璃后窗框焊接塊-34、車門內(nèi)板焊接邊板-35、長(zhǎng)焊接邊-351、短焊接邊-352、加強(qiáng)筋-353、焊接面A-341、焊接面B-342。
具體實(shí)施方式
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