[實用新型]一種Z軸結構

有效

• 申請號: 202021771331.2
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN212471081U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 趙光樹;劉興兵;朱天財;韋雄祥;何明建;劉國平
• 申請（專利權）人: 深圳市簡星自動化設備有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B37/34;B24B37/27;B24B13/005
• 代理公司: 深圳市恒和大知識產權代理有限公司 44479
• 代理人: 馬麗彬

本實用新型公開了一種Z軸結構，涉及鏡片研磨加工領域。該Z軸結構包括：第一基體(1)；安裝在所述第一基體的、能夠沿Z軸方向相對所述第一基體運動的第二基體(2)；安裝在所述第二基體的、能夠沿Z軸方向相對所述第二基體運動的直線運動機構(6)；安裝在所述直線運動機構的前端的頂針(4)；懸設在所述頂針的前端的夾具(3)；設于所述直線運動機構的、用于當夾具被拉起時收納定位所述夾具的定位件(5)；氣路機構(7)；用于驅動所述直線運動機構的第一動力機構(8)；用于驅動所述第二基體運動的第二動力機構(9)。本Z軸結構集頂針、夾具、夾具定位件、氣路機構和動力機構于一體，可提高鏡片研磨加工效率和良品率。

技術領域

本實用新型涉及鏡片研磨加工領域，具體是鏡片研磨設備的Z 軸結構。

背景技術

在現今人力成本快速增長，光學行業快速發展的情形下，鏡頭鏡片精加工領域，加工良率和效率成為了有力的競爭指標。

目前凹面鏡片研磨工藝采取人工取放料形式生產，先把物料放入夾具，夾具再與物料整體放到研磨工位，頂針抬起再下壓頂到夾具，此動作需要人工雙手同時操作且注意力高度集中，動作也非常繁瑣。這些導致鏡片研磨加工良品率和加工效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種Z軸結構，以解決相關技術存在的上述缺陷。

為達上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種Z軸結構，其包括：第一基體(1)；安裝在所述第一基體(1) 的、能夠沿Z軸方向相對所述第一基體(1)運動的第二基體(2)；安裝在所述第二基體(2)的、能夠沿Z軸方向相對所述第二基體(2)運動的直線運動機構(6)；安裝在所述直線運動機構(6)的前端的頂針(4)；懸設在所述頂針(4)的前端的夾具(3)；設于所述直線運動機構(6)的、用于當夾具(3)被拉起時收納定位所述夾具(3)的定位件(5)；與所述夾具(3)的鏡片容置腔(32)相連的氣路機構(7)；用于驅動所述直線運動機構(6)的第一動力機構(8)；以及用于驅動所述第二基體(2)運動的第二動力機構(9)。

優選地，所述直線運動機構(6)的動力輸入部和所述第一動力機構(8)的動力輸出部通過浮動接頭(81)相接。

優選地，所述氣路機構(7)包括：設于所述夾具(3)內部的第一氣道(71)；設于所述頂針(4)內部的第二氣道(72)；設于所述直線運動機構(6)內部的第三氣道(73)；以及設于所述直線運動機構(6)的氣路接頭(74)。

優選地，夾具(3)內部的所述第一氣道(71)包括：設于鏡片容置腔(32)的腔底中心的第一氣孔(711)；設于針槽(33)的外周的若干第二氣孔(713)；以及設于所述針槽(33)的底部的、用于連通所述第一氣孔(711)和第二氣孔(713)的若干第三氣孔(712)。

優選地，所述夾具(3)包括：第一材料制成的、具有所述第一氣道(71)的第一本體(35)；以及固裝于所述第一本體(35)的背部的中心的、第二材料制成的具有針槽(33)的剛性件(36)。

優選地，所述頂針(4)包括：具有所述第二氣道(72)的第二本體 (42)；以及固裝于所述第二本體(42)的前端的針尖(41)；頂針(4)內部的所述第二氣道(72)具有若干出口，所述若干出口均勻分布在以所述頂針(4)的中心軸為圓心的圓周上。

優選地，所述夾具(3)的背部設有連接罩(31)，所述連接罩(31) 的內部的末端具有內錐面(34)，所述頂針(4)對應所述內錐面(34)設有外錐面(43)，所述外錐面(43)和所述內錐面(34)配合，將所述夾具 (3)懸設于所述頂針(4)的前端。

優選地，所述直線運動機構(6)包括：固定于所述第二基體(2)的套筒(61)；以及安裝于所述套筒(61)內的、與所述套筒(61)滑配的內桿(62)；所述內桿(62)的內部設有第三氣道(73)。