[實用新型]基于機器視覺的盤類零件柔性倒角機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021718124.0 | 申請日: | 2020-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN212265258U | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙洪鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州麻雀智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08;B23Q17/20;B23Q17/22;B23Q15/00 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 杜丹盛 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 機器 視覺 零件 柔性 倒角 | ||
本實用新型提供了基于機器視覺的盤類零件柔性倒角機,其使得工件放置到工作臺的對應(yīng)區(qū)域后,整個設(shè)備自動完成對工件的端面孔的識別和定位,之后完成對于孔的倒角,其倒角快捷方便,為企業(yè)節(jié)約人工成本、且提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。其包括底座,所述底座的上表面的寬度方向中心區(qū)域設(shè)置有加工平臺,所述加工平臺的上表面的前部固裝有背光光源模塊,所述背光光源模塊的上表面的前端固設(shè)有工裝定位板,所述背光光源模塊的后端面上固設(shè)有氣缸安裝板,所述背光光源模塊的后段區(qū)域的寬度方向中心位置設(shè)置有下凹導(dǎo)向槽,壓緊氣缸固裝于所述氣缸安裝板,所述壓緊氣缸的活塞壓頭置于所述下凹導(dǎo)向槽內(nèi),所述活塞壓頭的部分上凸于所述背光光源模塊的上表面。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及倒角機結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于機器視覺的盤類零件柔性倒角機。
背景技術(shù)
盤型零件(如柔輪、鋼輪、凸輪以及十字交叉軸承)在工業(yè)機器人等設(shè)備上起著至關(guān)重要的作用,其生產(chǎn)和加工流程也是十分的嚴(yán)格。由于其表面有眾多的孔位,并且每個孔位的尺寸不完全相同,這給生產(chǎn)增加了許多困難。傳統(tǒng)的人工孔位倒角的方式對人的依賴程度較高,到倒角的大小無法實現(xiàn)量化式控制,同時,作業(yè)過程中存在一定的危險性。傳統(tǒng)的倒角專機缺陷明顯,柔性不足,要求工件的擺放姿態(tài)做到精準(zhǔn)一致,并且換型調(diào)試過程中需要對工裝、刀具、加工軌跡調(diào)整,耗費時間過長。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提供了基于機器視覺的盤類零件柔性倒角機,其使得工件放置到工作臺的對應(yīng)區(qū)域后,整個設(shè)備自動完成對工件的端面孔的識別和定位,之后完成對于孔的倒角,其倒角快捷方便,為企業(yè)節(jié)約人工成本、且提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
基于機器視覺的盤類零件柔性倒角機,其特征在于:其包括底座,所述底座的上表面的寬度方向中心區(qū)域設(shè)置有加工平臺,所述加工平臺的上表面的前部固裝有背光光源模塊,所述背光光源模塊的上表面的前端固設(shè)有工裝定位板,所述背光光源模塊的后端面上固設(shè)有氣缸安裝板,所述背光光源模塊的后段區(qū)域的寬度方向中心位置設(shè)置有下凹導(dǎo)向槽,壓緊氣缸固裝于所述氣缸安裝板,所述壓緊氣缸的活塞壓頭置于所述下凹導(dǎo)向槽內(nèi),所述活塞壓頭的部分上凸于所述背光光源模塊的上表面,所述底座中心區(qū)域的寬度方向兩側(cè)分別固裝有上凸的龍門立柱,兩根所述龍門立柱支架設(shè)置有橫梁,橫梁和龍門立柱組成龍門架結(jié)構(gòu),所述龍門架結(jié)構(gòu)上設(shè)置有三軸模組,所述三軸模組的Z軸輸出部分的下部末端固裝有連接立板,所述連接立板的寬度方向中心位置固裝有倒角電主軸,所述倒角電主軸的底部輸出端固裝有倒角刀,所述連接立板的寬度方向一側(cè)固裝有全局相機,所述連接立板的寬度方向另一側(cè)固裝有局部相機。
其進一步特征在于:
所述三軸模組具體包括X軸組件、Y軸組件、Z軸組件,其使得倒角電主軸、全局相機、局部相機的三維方向可調(diào);
所述底座的上表面的寬度方向中心設(shè)置有上凸導(dǎo)向臺,所述上凸導(dǎo)向臺沿X軸向布置,所述上凸導(dǎo)向臺上設(shè)置有X軸軌道和對應(yīng)的驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述加工平臺通過導(dǎo)軌副支承于X軸軌道,其使得整個加工平臺在X軸向可完成相對于三軸模組的X軸組件的運動的補償進給,確保工件始終位于相對加工區(qū)域的中心位置;
所述工裝定位板的朝向所述活塞壓頭的面域為V型定位腔,初始狀態(tài)下工件置于V型定位腔和活塞壓頭之間布置,所述活塞壓頭用于壓緊工件定位于所述V型定位腔的中心區(qū)域;
所述倒角電主軸的殼體的前端還布置有氣嘴,所述氣嘴朝向下布置用于清理臺面上的加工碎屑;
所述底座的上表面的外周設(shè)置有圍欄結(jié)構(gòu),所述圍欄結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有檢修門板,檢修門板方便設(shè)備的檢修和除屑;
所述背光光源模塊的對應(yīng)于工件的置物表面上設(shè)置有至少一個位置開關(guān),位置開關(guān)檢測到工件后,進行后續(xù)工件鎖緊定位操作;
所述底座具體為鑄鐵底座,確保剛性;
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