[實用新型]一種金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置

有效

• 申請號: 202021057371.0
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN212598609U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 牛喜文;魏東
• 申請（專利權）人: 大連三環復合材料技術開發股份有限公司
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00;B21F35/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 徐華燊;李洪福

1.一種金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，包括：高臺(1)、置于高臺(1)上方的電腦凸輪壓簧機(2)、位于高臺(1)右方的成型模具(4)和置于成型模具(4)下方的數控工作臺(5)；

所述電腦凸輪壓簧機(2)的出簧口連接在內壁光滑的下料漏斗(3)的一端，所述下料漏斗(3)的另一端與所述成型模具(4)相連；所述電腦凸輪壓簧機(2)數控自動生產一定長度和螺距的金屬螺旋簧，所述金屬螺旋簧通過所述下料漏斗(3)匯聚下落至所述成型模具(4)中；

所述數控工作臺(5)右側在X軸方向依次設有帶有一定壓力的壓機Ⅰ(6)和帶有電磁感應頭的壓機Ⅱ(10)；所述壓機Ⅰ(6)和所述壓機Ⅱ(10)的下方分別設有承受一定壓力的水平工作臺Ⅰ(9)和水平工作臺Ⅱ(11)，用于壓機下壓承重用；

所述壓機Ⅰ(6)上設有壓頭Ⅰ(7)，所述壓頭Ⅰ(7)的下端設有凸模(8)，位于所述水平工作臺Ⅰ(9)上方；所述壓機Ⅱ(10)上設有壓頭Ⅱ(101)，所述壓頭Ⅱ(101)帶有電磁線圈；

工作過程中，所述成型模具(4)在所述數控工作臺(5)的X軸方向上往復移動，與所述壓頭Ⅰ(7)壓緊連接，將所述成型模具(4)內松散的金屬螺旋簧壓制形成金屬螺旋簧彈性墊(12)；通過所述壓頭Ⅱ(101)將成型模具(4)內的金屬螺旋簧彈性墊(12)磁力脫模并取出；生產的所述金屬螺旋簧彈性墊(12)用于彈性金屬復合材料軸瓦。

2.根據權利要求1所述的金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，所述數控工作臺(5)的運動程序效率與所述電腦凸輪壓簧機(2)的生產金屬螺旋簧效率相匹配，當啟動生產模式時，所述數控工作臺(5)上固定好的成型模具(4)根據數控編程程序反復勻速做勻速運動，所述電腦凸輪壓簧機(2)自動生產金屬螺旋簧，實現自動無序列相對均勻鋪撒。

3.根據權利要求1或2所述的金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，所述數控工作臺(5)根據實際生產需求制作成2軸或3軸結構，通過數控編程做不同程度的幾何運動。

4.根據權利要求3所述的金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，所述數控工作臺(5)Y軸上放置所述成型模具(4)的底面邊緣設有卡簧，用于將所述成型模具(4)穩定固定在所述數控工作臺(5)表面。

5.根據權利要求4所述的金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，所述數控工作臺(5)在Y軸原點的表面固定兩根導軌支架(51)，兩根所述導軌支架(51)的另一端連接有平面工作臺，根據所述數控工作臺(5)的十字滑臺做平行運動。

6.根據權利要求1或2所述的金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，所述電腦凸輪壓簧機(2)至少設有一臺，所述電腦凸輪壓簧機(2)為一機多頭電腦凸輪壓簧機(2)；所述一機多頭電腦凸輪壓簧機(2)是指所述電腦凸輪壓簧機(2)上設有多個凸輪壓簧裝置，減少設備占地面積，且金屬絲線軸纏繞完畢后通過自動熔接工藝實現不拆機換線。

7.根據權利要求6所述的金屬螺旋簧彈性墊的自動化生產裝置，其特征在于，所述電腦凸輪壓簧機(2)生產的金屬螺旋簧的尺寸規格固定，每分鐘生產的金屬螺旋簧數量固定，實現自動稱重；所述電腦凸輪壓簧機(2)利用舊軸線尾與新軸線頭通過金屬熱熔接技術實現不拆機換線。