[實(shí)用新型]一種高速動(dòng)車組分體式定位轉(zhuǎn)臂壓裝工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020943259.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212192024U | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王亭;劉勇濤;張曉林;程龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島四方龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/027 | 分類號(hào): | B23P19/027 |
| 代理公司: | 濟(jì)南智圓行方專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37231 | 代理人: | 梁軼聰 |
| 地址: | 266100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 動(dòng)車 組分 體式 定位 轉(zhuǎn)臂壓裝 工裝 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高速動(dòng)車組分體式定位轉(zhuǎn)臂壓裝工裝,其特征在于,包括底部框架、上部框架、油壓千斤頂、氣動(dòng)液壓裝置及工裝壓板,所述底部框架包括底座及四個(gè)支撐柱,所述油壓千斤頂設(shè)置于底座上,所述支撐柱內(nèi)均設(shè)置導(dǎo)柱,所述上部框架包括C型架及安裝座,所述安裝座上與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)套,所述氣動(dòng)液壓裝置包括氣動(dòng)液壓泵及高壓油缸,所述氣動(dòng)液壓泵設(shè)置于底座上,所述高壓油缸設(shè)置于C型架的上部,所述工裝壓板,在非工作狀態(tài)下設(shè)置于C型架上,工作狀態(tài)下設(shè)置于高壓油缸與分體式定位轉(zhuǎn)臂之間,解決了壓裝作業(yè)不方便,工藝過程復(fù)雜,操作難度大的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軌道車輛制造、檢修技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高速動(dòng)車組分體式定位轉(zhuǎn)臂壓裝工裝。
背景技術(shù)
CRH1型高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架采用轉(zhuǎn)臂式軸箱定位方式,其定位轉(zhuǎn)臂為分體式,且集成了彈簧座的功能。該分體式定位轉(zhuǎn)臂的一端與下導(dǎo)蓋配合使用,連接在輪對(duì)上;另一端通過銷軸連接在構(gòu)架轉(zhuǎn)臂安裝孔上。同時(shí)CRH1型高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架,在定位轉(zhuǎn)臂彈簧座與構(gòu)架之間還設(shè)置有一系彈簧。對(duì)于CRH1型高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架,如采用通常的定位轉(zhuǎn)臂壓裝方式,工藝過程如下:首先,將4組分體式定位轉(zhuǎn)臂和下導(dǎo)蓋分別組裝在2條輪對(duì)的兩端,通過輪對(duì)定位工裝調(diào)整并控制2條輪對(duì)的相對(duì)位置;然后,通過4組定位轉(zhuǎn)臂高度調(diào)整工裝,調(diào)整定位轉(zhuǎn)臂彈簧座平面區(qū)域?yàn)樗椒较颍⒁幌祻椈傻跹b在定位轉(zhuǎn)臂彈簧座平面區(qū)域;再然后,將構(gòu)架吊放在已完成預(yù)組的輪對(duì)、定位轉(zhuǎn)臂、一系彈簧上;最后,推動(dòng)輪對(duì),連同構(gòu)架、定位轉(zhuǎn)臂、一系彈簧等部件至專用的組裝壓力機(jī)下,利用專用組裝壓力機(jī)施加在構(gòu)架上的壓力,壓縮一系彈簧,當(dāng)定位轉(zhuǎn)臂與構(gòu)架上的轉(zhuǎn)臂安裝孔同軸時(shí),保持壓力機(jī)壓力,在此狀態(tài)下完成定位轉(zhuǎn)臂安裝,安裝完成后,組裝壓力機(jī)卸載。CRH1型高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架,如采用通常的定位轉(zhuǎn)臂壓裝方式,須配備專用的組裝壓力機(jī)、多套定位工裝及調(diào)整工裝,工藝過程復(fù)雜、須多人配合作業(yè)、操作難度大、作業(yè)效率低下。同時(shí),如轉(zhuǎn)向架因各種原因僅需對(duì)某處的定位轉(zhuǎn)臂進(jìn)行拆卸和再壓裝時(shí),按照通常的定位轉(zhuǎn)臂壓裝方式,需同時(shí)將4個(gè)位置的定位轉(zhuǎn)臂進(jìn)行拆卸和再壓裝,作業(yè)較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高速動(dòng)車組分體式定位轉(zhuǎn)臂壓裝工裝,解決了壓裝作業(yè)不方便,工藝過程復(fù)雜,操作難度大的問題。
為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種高速動(dòng)車組分體式定位轉(zhuǎn)臂壓裝工裝,包括底部框架、上部框架、油壓千斤頂、氣動(dòng)液壓裝置及工裝壓板,所述底部框架包括底座及四個(gè)支撐柱,所述油壓千斤頂設(shè)置于底座上,所述支撐柱內(nèi)均設(shè)置導(dǎo)柱,所述上部框架包括C型架及安裝座,所述安裝座上與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)套,所述氣動(dòng)液壓裝置包括氣動(dòng)液壓泵及高壓油缸,所述氣動(dòng)液壓泵設(shè)置于底座上,所述高壓油缸設(shè)置于C型架的上部。
所述C型架上方設(shè)置油缸固定座,所述高壓油缸固定在油缸固定座上,所述高壓油缸活塞桿穿過C型架。
所述C型架上設(shè)置壓板固定卡槽和第一壓板固定孔。
所述工裝壓板包括壓板本體、T型固定銷以及設(shè)置于壓板本體上的定位柱和條形筋板,所述定位柱和條形筋板分別設(shè)置于壓板本體兩側(cè),所述壓板本體上設(shè)置有第二壓板固定孔。
所述高壓油缸與氣動(dòng)液壓泵之間通過設(shè)置高壓油管相連。
所述C型架和安裝座上設(shè)置多個(gè)C型卡塊,所述高壓油管卡置在C型卡塊上。
所述底座下方設(shè)置兩個(gè)萬向腳輪和兩個(gè)定向腳輪。
本實(shí)用新型的有益效果是:
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