[實用新型]一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020883950.4
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN212977402U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 夏建軍;吳煜;萬冰;段宏峰;張瑞;李鑫鑫
• 申請（專利權）人: 遠東通訊有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

1.一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，包括焊接平臺(1)、帶尾夾取裝置(2)、鋼鋁帶剪切裝置(3)、帶尾除膜裝置(4)、帶頭夾取裝置(5)、帶頭定位裝置(6)、帶頭除膜裝置(7)、鋼鋁帶焊接裝置(8)、焊接強度測試裝置(9)、觸屏控制系統(tǒng)(10)，其特征在于：所述帶尾夾取裝置(2)安裝在焊接平臺(1)的上方，所述帶尾夾取裝置(2)的一側為所述帶尾除膜裝置(4)，所述帶尾除膜裝置(4)的一端為鋼鋁帶焊接裝置(8)，另一端與帶頭夾取裝置(5)相連接，所述帶尾除膜裝置(4)遠離所述帶尾夾取裝置(2)的一側為所述帶頭定位裝置(6)，所述焊接強度測試裝置(9)分別安裝在帶尾夾取裝置(2)和帶頭定位裝置(6)的側面，所述觸屏控制系統(tǒng)(10)位于所述焊接平臺(1)的一側。

2.根據權利要求1所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述帶尾除膜裝置(4)和帶頭除膜裝置(7)結構相同，均由可移動打磨片(32)、固定打磨片(33)、第二伺服電機(30)和第三氣缸(31)組成，所述第二伺服電機(30)的輸出端與所述固定打磨片(33)相連接，所述移動打磨片(32)與所述第三氣缸(31)連接，所述第三氣缸(31)安裝在所述焊接平臺(1)的表面。

3.根據權利要求1所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述帶尾夾取裝置(2)與所述帶頭定位裝置(6)結構相同，且分別安裝在焊接平臺(1)的中心線的兩側。

4.根據權利要求3所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述帶尾夾取裝置(2)和帶頭定位裝置(6)均包括支撐架(12)、第一絲牙螺桿(13)、第一伺服電機(14)、第一滑塊(15)、L形夾片(16)、第一氣缸(17)；所述支撐架(12)安裝在焊接平臺(1)的上方，所述第一伺服電機(14)固定安裝在支撐架(12)的一側，所述第一伺服電機(14)的輸出軸與所述第一絲牙螺桿(13)相連接，所述第一滑塊(15)滑動安裝在所述第一絲牙螺桿(13)上，所述L形夾片(16)安裝在所述第一滑塊(15)的上方，所述L形夾片(16)的上方為所述第一氣缸(17)。

5.根據權利要求1所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述鋼鋁帶剪切裝置(3)與焊接平臺(1)中心線呈45°夾角，所述鋼鋁帶剪切裝置(3)包括剪切支撐平臺(18)和切刀(19)；所述剪切支撐平臺(18)與焊接平臺(1)的中心線呈45°夾角；所述切刀(19)通過切刀支架(20)安裝在所述焊接平臺(1)的上方，所述切刀(19)的上方設置有第二氣缸(21)，所述剪切支撐平臺(18)位于所述切刀(19)的下方。

6.根據權利要求1所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述帶頭夾取裝置(5)由夾具支撐臂(22)和夾具(23)組成；所述夾具支撐臂(22)位于所述焊接平臺(1)的上方，所述夾具支撐臂(22)的上方安裝有第二絲牙螺桿(24)，所述第二絲牙螺桿(24)的一側設置有第四伺服電機，所述第二絲牙螺桿(24)上安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的上方安裝所述夾具(23)。

7.根據權利要求1所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述鋼鋁帶焊接裝置(8)包括壓緊裝置(25)、焊接支撐臺(26)、焊槍支架(29)、三維移動滑塊(27)、焊槍(28)；所述焊接支撐臺(26)與所述焊槍支架均安裝在所述焊接平臺(1)的上方，所述壓緊裝置(25)安裝在焊接平臺(1)位于所述焊接支撐臺(26)的是撒上方，所述焊槍支架(29)與焊接平臺(1)中心線呈45°夾角，所述焊槍(28)和壓緊裝置(25)均安裝在所述三維移動滑塊(27)的表面；所述三維移動滑塊(27)與所述焊槍支架(29)滑動連接。

8.根據權利要求1所述的一種實現光纜縱包鋼鋁帶自動焊接裝置，其特征在于：所述焊接平臺(1)的下方還設置有配電箱(11)。