[實(shí)用新型]一種涂裝廢氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020848005.0
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN212999090U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬陽;于建新;宋興平;黃新宇;郭敏;沈林林;李小強(qiáng);鄒文峰;華軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽華菱汽車有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/00;B01D46/44;B01D53/06;F23G7/06
• 代理公司: 北京信遠(yuǎn)達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11304
• 代理人: 劉志偉

1.一種涂裝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括用于吸附廢氣中粉塵顆粒的過濾器、用于分離并濃縮所述廢氣中的有機(jī)廢氣的轉(zhuǎn)輪(2)、用于燃燒所述有機(jī)廢氣的蓄熱式氧化爐(6)、與所述蓄熱式氧化爐(6)連接的換熱器(7)以及排氣管(4)，所述換熱器(7)與所述轉(zhuǎn)輪(2)連接，以便所述換熱器(7)通過與燃燒后的氣體換熱為所述轉(zhuǎn)輪(2)供能；

所述轉(zhuǎn)輪(2)、所述蓄熱式氧化爐(6)均與所述排氣管(4)連接；

所述過濾器為干式過濾器(1)，所述干式過濾器(1)設(shè)置有至少兩層過濾層，且在每層過濾層內(nèi)均設(shè)有用于檢測所述過濾層入口與所述過濾層出口之間壓差的壓差傳感器，以便在所述壓差過大時(shí)、對所述過濾層進(jìn)行更換。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干式過濾器(1)為G4+F7+F9三級過濾式干式過濾器，且G4過濾層為自動卷簾過濾層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂裝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，F(xiàn)9過濾層為導(dǎo)風(fēng)袋結(jié)構(gòu)，以降低二次產(chǎn)塵的風(fēng)險(xiǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的涂裝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪(2)包括用于將所述廢氣中的所述有機(jī)廢氣吸附至轉(zhuǎn)輪小孔的吸附區(qū)、用于對所述有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附濃縮的脫附區(qū)以及用于對脫附后的轉(zhuǎn)輪小孔進(jìn)行冷卻的冷卻區(qū)，所述吸附區(qū)通過吸附風(fēng)機(jī)(3)與所述排氣管(4)連接，所述脫附區(qū)通過脫附風(fēng)機(jī)(5)與所述蓄熱式氧化爐(6)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂裝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱式氧化爐(6)包括用于對所述有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒的氧化室以及至少兩個用于與所述有機(jī)廢氣進(jìn)行熱交換的蓄熱室，以便在所述氧化室前的所述蓄熱室放熱對所述有機(jī)廢氣進(jìn)行升溫，在所述氧化室后的所述蓄熱室吸熱對所述燃燒后的氣體進(jìn)行降溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂裝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氧化室包括用于對所述有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱的加熱器以及檢測所述氧化室內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述加熱器連接。