[實(shí)用新型]鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020809975.X
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN212469585U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭宏宇;焦清洋;顏照鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B21F35/02
• 分類號(hào): B21F35/02
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝，鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝包括主體、壓緊螺栓、模胎、扳手、芯軸、限位銷、螺釘、套筒和支座。本實(shí)用新型提供的鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，定位精準(zhǔn)，TB9鈦合金彈簧耳環(huán)轉(zhuǎn)接半徑控制準(zhǔn)確。鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝易于加工制造，成本低操作方便，操作者使用安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低。本實(shí)用新型可以根據(jù)TB9鈦合金彈簧耳環(huán)樣式選擇不同模胎、套筒、芯軸組合，TB9鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝通用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝。

背景技術(shù)

特種用途彈簧多為尺寸較小的零件，但一旦斷裂失效，卻往往會(huì)立即引起某種器件或某一系統(tǒng)功能的喪失，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此特殊用途的彈簧以安全可靠為第一要求?，F(xiàn)常用的Ⅱ(70)碳素鋼，65Si2MnWA合金鋼彈簧防腐性能差，對(duì)鹽霧環(huán)境敏感，在海洋氣候中使用時(shí)銹蝕嚴(yán)重，已不能滿足現(xiàn)在的特種作業(yè)需求。

Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(TB9)鈦合金彈簧具有較高的比強(qiáng)度，較低的彈性模量，疲勞強(qiáng)度和抗裂紋擴(kuò)展能力好，且具有優(yōu)異的耐蝕性，在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧腐蝕疲勞試驗(yàn)中，一般鋼質(zhì)彈簧的疲勞壽命比在空氣中下降50％，在相同的試驗(yàn)中，鈦彈簧的疲勞壽命僅比空氣中下降4％。由于鈦合金其密度和彈性模量只有鋼彈簧的一半，而強(qiáng)度幾乎與鋼彈簧的一樣，因此在實(shí)際應(yīng)用中為了得到同等載荷可將鈦合金彈簧設(shè)計(jì)的比鋼彈簧直徑小、圈數(shù)少。在質(zhì)量及占有空間受到嚴(yán)格限制以及在腐蝕介質(zhì)工作環(huán)境下，用鈦合金做彈簧，可使其特性得到充分發(fā)揮，同時(shí)還可以提高效率，降低投資費(fèi)用，提高我國特種制造業(yè)的技術(shù)水平和競爭力。

目前我國鈦合金彈簧使用率低、生產(chǎn)能力差，尤其如圖1所示拉簧零件耳環(huán)轉(zhuǎn)接半徑制造困難，耳環(huán)加工中容易產(chǎn)生傷痕。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)TB9鈦合金彈簧耳環(huán)制造困難，耳環(huán)轉(zhuǎn)接半徑不易控制、TB9鈦合金鋼絲易受損傷的問題，本實(shí)用新型提供一種操作簡便，通用性強(qiáng)，安全可靠的鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝，其包括主體1、壓緊螺栓2、模胎3、扳手4、芯軸6、限位銷7、螺釘8、套筒10和支座11。

主體1用于安裝鈦合金彈簧耳環(huán)制造工裝的其他部件，主體1為“L”型結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的底板9和位于底板9一端與底板9相互垂直設(shè)置的擋墻16；底板9上開設(shè)有定位孔和沉頭螺栓孔，用于固定套筒10和支座11；擋墻16開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與壓緊螺栓2相匹配，以將壓緊螺栓2安裝在擋墻16的該螺紋孔中。

套筒10設(shè)置于底板9的上方中部，套筒10的下部設(shè)置有定位孔和沉頭螺栓孔，通過套筒定位銷15配合底板9上的定位孔及套筒10的定位孔，將套筒10與底板9定位；通過套筒螺栓14配合底板9上的沉頭螺栓孔與套筒10的沉頭螺栓孔，將套筒10與底板9固定。

套筒10沿軸向開設(shè)有彈簧孔，用于容納芯軸6及待加工的鈦合金彈簧零件5，套筒10的上部開設(shè)有導(dǎo)向槽孔和可視窗，其中導(dǎo)向槽孔用于放置限位銷7。

芯軸6設(shè)置于套筒10的彈簧孔中，芯軸6為圓柱體型，芯軸6的對(duì)側(cè)表面沿軸向開設(shè)有導(dǎo)向槽，芯軸6的一端面中央沿軸向開設(shè)彈簧耳環(huán)躲避開口。限位銷7通過套筒10上的導(dǎo)向槽孔，端部位于芯軸6的導(dǎo)向槽中，使得芯軸6在套筒10中沿套筒的軸向方向做直線移動(dòng)。

支座11設(shè)置于底板9上遠(yuǎn)離擋墻16的一端，支座11為凸字形，其下部設(shè)置有定位孔和沉頭螺栓孔，通過支座定位銷12配合底板9上的定位孔及支座11的定位孔，將支座11與底板9定位；通過支座螺栓13配合底板9上的沉頭螺栓孔與支座11的沉頭螺栓孔，將支座11與底板9固定。支座11的上部開設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔與套筒10的彈簧孔同軸，用于設(shè)置螺釘8，螺釘8的一端與芯軸6的未設(shè)置彈簧耳環(huán)躲避開口的端面相接觸，旋擰螺釘8以調(diào)整芯軸6在套筒10的彈簧孔中的位置。