[實用新型]一種液體灌裝包裝設備

有效

• 申請號: 202020731027.9
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212354470U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 朱文輝;劉麗琴;余庭;李素珍;李震豪
• 申請（專利權）人: 河源市綠州食品有限公司
• 主分類號: B65B9/22
• 分類號: B65B9/22;B65B61/06;B65B51/10;B65B51/26
• 代理公司: 河源市華標知識產權代理事務所(普通合伙) 44670
• 代理人: 郝紅建;石其飛

本實用新型公開了一種液體灌裝包裝設備，包括機架、液體灌裝機構、覆膜傳動機構、封邊機構及封口剪切機構，所述液體灌裝機構設于機架頂部，所述覆膜傳動機構設于機架側部，所述封邊機構設于覆膜傳動機構兩側，所述封口剪切機構設于覆膜傳動機構下方，所述液體灌裝機構包括臺板、第一氣缸、活塞缸、三通閥、料斗、第二氣缸、套筒、連接軸、密封塊及出液嘴。本實用新型的覆膜傳動機構可拉扯包裝膜并使其撐袋成型，封邊機構可對成型后的包裝袋進行封邊，液體灌裝機構可將待灌裝的液體通過軟管流至包裝袋內，當包裝完成后，封口剪切機構可將裝有液體的包裝袋進行封口并剪切，封口與剪切操作同時進行，大大提高液體的包裝效率。

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，尤其涉及的是一種液體灌裝包裝設備。

背景技術

包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器 及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。

現有技術中，液體或流體食品的包裝工序大都是采用半自動灌裝機將液體定量擠出至包裝袋，然后對包裝袋邊緣放置在封口機上進行熱壓封口。如此，需要耗費大量的人力勞動成本才能完成液體食品的包裝，費工費時、效率低下，衛生也并不達標。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種自動包裝、包裝效率高、自可有效節約人力成本的液體灌裝包裝設備。

本實用新型的技術方案如下：一種液體灌裝包裝設備，包括機架、液體灌裝機構、覆膜傳動機構、封邊機構及封口剪切機構，所述液體灌裝機構設于機架頂部，所述覆膜傳動機構設于機架側部，所述封邊機構設于覆膜傳動機構兩側，所述封口剪切機構設于覆膜傳動機構下方；

其中，所述液體灌裝機構包括臺板、第一氣缸、活塞缸、三通閥、料斗、第二氣缸、套筒、連接軸、密封塊及出液嘴，所述第一氣缸設于臺板上，所述第一氣缸的活塞桿與活塞缸的一端連接，所述活塞缸的另一端與三通閥的第一端連接，所述料斗與三通閥的第二端連接，所述三通閥的第三端與套筒中部連接，所述第二氣缸設于套筒頂部，所述出液嘴設于套筒底部，所述第二氣缸的活塞桿與連接軸連接，所述密封塊設于出液嘴內，且所述連接軸的底部與密封塊連接；

所述封口剪切機構包括安裝架、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸、第一連接板、第二連接板、第三連接板、弓形板、第一加熱管、第二加熱管、切刀、兩根連接螺桿及兩根導桿，所述安裝架設于覆膜傳動機構下方的機架上，所述導桿分別設于安裝架兩側，所述第一連接板、第二連接板及第三連接板分別套設在兩導桿上，所述第三連接板位于第一連接板與第二連接板之間，所述第三氣缸的活塞桿穿過安裝架與第一連接板的一端連接，所述第一連接板的另一端設有第一加熱管，所述第二加熱管設于第三連接板上，所述第四氣缸的活塞桿穿過安裝架與第二連接板的一端連接，所述第二連接板的另一端設有第五氣缸，所述第五氣缸的活塞桿與弓形板連接，所述弓形板兩側分別與一連接螺桿的一端連接，所述連接螺桿的另一端穿過第三連接板與切刀連接，所述第一加熱管及第二加熱管內設有一刀槽，所述切刀設于第二加熱管的刀槽內。

采用上述技術方案，所述的液體灌裝包裝設備中，所述覆膜傳動機構包括卷筒、拉膜組件、導料撐膜筒及卷邊組件，所述卷筒上纏繞有包裝覆膜，所述拉膜組件設于卷筒上方，所述導料撐膜筒設于卷筒下方，所述卷邊組件設于導料撐膜筒兩側。

采用上述各個技術方案，所述的液體灌裝包裝設備中，所述導料撐膜筒包括錐形部及柱形部，所述柱形部設于錐形部底部，所述導料撐膜筒為中通結構。