[實(shí)用新型]一種高速動(dòng)車組用單循環(huán)外置可調(diào)的抗蛇行減振器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020702959.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212775306U | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張紅偉;吳旭;吳彤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海市業(yè)成軌道交通設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F9/18 | 分類號(hào): | F16F9/18;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36;F16F9/38;F16F9/43;F16F9/44 |
| 代理公司: | 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 車組 單循環(huán) 外置 可調(diào) 蛇行 減振器 | ||
本實(shí)用新型涉及一種高速動(dòng)車組用單循環(huán)外置可調(diào)的抗蛇行減振器,主要包括:導(dǎo)向組件、活塞組件、底閥組件和閥系組件。本實(shí)用新型單循環(huán)外置可調(diào)的抗蛇行減振器在工作過程中,能夠較快的排盡工作缸內(nèi)的空氣,保證了減振器阻尼性能的穩(wěn)定性;密封采用多級(jí)密封,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,密封性能更出色;采用外置可調(diào)的閥系組件,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,阻尼力的調(diào)節(jié)更容易實(shí)現(xiàn);內(nèi)部活塞組件的單向閥系結(jié)構(gòu)更緊湊,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比穩(wěn)定性更好,保證減振器輸出阻尼力更平穩(wěn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軌道交通動(dòng)車組減振器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高速動(dòng)車組用單循環(huán)外置可調(diào)的抗蛇行減振器。
背景技術(shù)
油壓減振器是軌道車輛上的關(guān)鍵零部件,尤其是抗蛇行減振器,具有極高的技術(shù)含量,其工作性能的好壞直接關(guān)系到軌道車輛的乘坐舒適性與安全性,在列車上安裝抗蛇行油壓減振器,成為一種趨勢(shì),且鐵路總公司規(guī)定在速度高于160Km/h的列車上必須安裝抗蛇形減振器;部分城市地鐵,為了保證運(yùn)行安全,在120Km/h的運(yùn)行車輛上也加裝了抗蛇行減振器。近年來,隨著我國(guó)高鐵技術(shù)的飛速發(fā)展,軌道車輛的速度也在不斷提高,對(duì)抗蛇行減振器的技術(shù)要求也越來越高,但由于國(guó)內(nèi)技術(shù)條件的限制,許多車型上配的減振器都是從國(guó)外進(jìn)口,不僅價(jià)格高,而且供應(yīng)商的配合度也較低,不能快速響應(yīng)主機(jī)廠提出的各種要求。抗蛇行減振器直接影響車輛的舒適性及安全性,對(duì)減振器性能及穩(wěn)定性要較高,一直是制約我國(guó)鐵路減振器發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。傳統(tǒng)抗蛇行減振器,阻尼力都是由減振器內(nèi)部的閥系調(diào)節(jié),想要改變減振器的阻尼力,只有把減振器整個(gè)拆解,更換內(nèi)部的閥系組件才能完成,比較繁瑣,尤其是抗蛇行減振器,一般質(zhì)量、體積都較大,更是增加了裝配及拆卸的難度,并且密封性能和穩(wěn)定性能效果差,容易導(dǎo)致油液的泄露,即油壓泄漏,嚴(yán)重影響了減振器的性能和使用壽命。因此,亟需一種滿足外置可調(diào)且密封性能良好的抗蛇行減振器。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出了一種高速動(dòng)車組用單循環(huán)外置可調(diào)的抗蛇行減振器,通過導(dǎo)向組件、活塞組件底閥組件和閥系組件這幾個(gè)關(guān)鍵組件的相互作用與配合,使抗蛇行減振器具有密封性好、實(shí)現(xiàn)工作過程中排氣、外置可調(diào)其阻尼力等功能,使抗蛇行減振器能保證標(biāo)動(dòng)350車型安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
為至少解決上述技術(shù)問題之一,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種高速動(dòng)車組用單循環(huán)外置可調(diào)的抗蛇行減振器,包括:導(dǎo)向組件、活塞組件、底閥組件和閥系組件,其中,
所述導(dǎo)向組件套設(shè)于所述減振器的活塞桿上且封閉于所述減振器的外缸一端,所述導(dǎo)向組件設(shè)有與所述減振器的工作缸相連通的氣門,用于排出所述工作缸內(nèi)的空氣而阻隔油液;所述活塞組件固定于所述活塞桿的一端且位于所述工作缸內(nèi),所述活塞組件包括:活塞和設(shè)置于所述活塞上的多個(gè)單向閥系,用于控制油液的單向流通;所述底閥組件設(shè)置于所述外缸的另一端,且所述底閥組件與所述減振器的儲(chǔ)油缸相連通,用于控制油液的單向流通;
所述閥系組件設(shè)置于所述減振器的外缸座內(nèi),所述閥系組件包括:芯閥座、第一芯閥、芯閥彈簧和第一調(diào)整螺釘,所述芯閥座的一端通過油路與所述減振器內(nèi)的導(dǎo)油管的一端相連通,所述芯閥座的另一端與所述第一芯閥的端面抵接,所述第一芯閥的端面設(shè)有芯閥通孔,且所述第一芯閥的側(cè)面設(shè)有與所述芯閥通孔相連通的流通孔,所述流通孔與所述儲(chǔ)油缸相連通,所述芯閥彈簧套設(shè)于所述第一芯閥的主體上,所述第一調(diào)整螺釘與所述芯閥彈簧的一端相連,通過旋擰所述第一調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)所述芯閥彈簧的動(dòng)剛度,進(jìn)而調(diào)節(jié)所述減振器的阻尼力;所述導(dǎo)油管的另一端與所述工作缸相連通。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向組件包括:導(dǎo)向蓋、支撐環(huán)、斯特封和防塵圈,所述導(dǎo)向蓋與所述活塞桿相連且封閉所述工作缸和儲(chǔ)油缸設(shè)置,所述導(dǎo)向蓋的內(nèi)壁上設(shè)有所述支撐環(huán)和多個(gè)所述斯特封,所述導(dǎo)向蓋上設(shè)有所述氣門,所述氣門位于工作時(shí)的所述工作缸的最高處且與所述工作缸相連通,所述防塵圈設(shè)置于所述導(dǎo)向蓋的頂端。
進(jìn)一步的,所述氣門為透氣鋼材料且通過彈性銷固定。
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