[實(shí)用新型]抽油桿連續(xù)全包覆生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020679928.8
• 申請(qǐng)日: 2020-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN212528599U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市昊航復(fù)合管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/025
• 分類號(hào): B29C48/025;B29C48/151;B29C48/92;B29C48/79;B29C48/793;B29C48/797;B29C48/285;B29C48/27;B29C48/88;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/20;C08K5/098;C08K
• 代理公司: 天津知遠(yuǎn)君正專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 12236
• 代理人: 何君

本實(shí)用新型涉及抽油桿領(lǐng)域，提供一種抽油桿連續(xù)全包覆生產(chǎn)線，依次包括輪式輸送機(jī)構(gòu)、中頻加熱裝置、前牽引裝置、包覆模塊、風(fēng)冷裝置、水冷裝置、后牽引裝置；中頻加熱裝置與前牽引裝置之間、前牽引裝置與包覆模塊之間、風(fēng)冷裝置與水冷裝置之間、水冷裝置與后牽引裝置之間均設(shè)有定位裝置；中頻加熱裝置與定位裝置之間設(shè)有距離傳感器，終端控制器固定在前牽引裝置上并控制整條線路；包覆模塊包括包覆單元、包覆材料供給單元；固定平臺(tái)II上、水冷裝置與后牽引裝置之間還設(shè)有4組傳動(dòng)裝置；有益效果：本實(shí)用新型能適應(yīng)不同直徑抽油桿的包覆，包覆的厚度可調(diào)節(jié)，包覆后抽油桿的抗腐蝕性、耐磨性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及抽油桿領(lǐng)域，具體涉及的是抽油桿連續(xù)全包覆生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在抽油桿領(lǐng)域，鋼制抽油桿的力學(xué)性能極佳，但金屬的耐磨性和抗腐蝕性能低，無法應(yīng)對(duì)井礦惡劣的環(huán)境，致使抽油桿的使用壽命大大縮短，影響油田的正常生產(chǎn)。為解決抽油桿的腐蝕和磨損問題，抽油桿的表面會(huì)包覆有耐磨耐腐蝕材料，以增加抽油桿的耐磨性和耐腐蝕性，延長其使用壽命。但是，部分的抽油桿具有異型面且截面大小不一，包覆所使用的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法對(duì)抽油桿進(jìn)行全包覆，從而影響抽油桿的包覆效率以及性能。

本申請(qǐng)人前期與某大學(xué)合作研發(fā)出了一種抽油桿連續(xù)全包覆設(shè)備及其包覆方法，申請(qǐng)?zhí)枮椋?01610203743.8，該抽油桿連續(xù)全包覆設(shè)備及其包覆方法，該大學(xué)也獨(dú)自申請(qǐng)了發(fā)明專利并獲得了授權(quán)，專利名稱為：一種抽油桿連續(xù)包覆超高分子量聚乙烯的生產(chǎn)設(shè)備，專利號(hào)為：201410246023.0，上述(申請(qǐng))專利均解決了全包覆厚度統(tǒng)一的問題，但還是有一些問題沒解決，包括：1.其只能包覆1種直徑的抽油桿，該抽油桿最小直徑為φ22mm，總長為8m，最大直徑為φ41.3mm；2.存在包覆不嚴(yán)謹(jǐn)情況，嚴(yán)重影響了后期使用壽命；3.采用高分子量聚乙烯包覆材料包覆后的包覆層經(jīng)使用一段時(shí)間后還是有磨損的情況，抗腐蝕性差。4.包覆時(shí)，高分子量聚乙烯加熱后產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境；5.包覆過程中，抽油桿從包覆模塊出來后，由于冷卻不徹底，加上輸送過程中傳送輪對(duì)抽油桿的摩擦，所以抽油桿上會(huì)有劃痕。

因此，需研制一條新的抽油桿連續(xù)全包覆生產(chǎn)線。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能適應(yīng)不同直徑抽油桿的包覆，包覆后抽油桿的抗腐蝕性、耐磨性好的抽油桿連續(xù)全包覆生產(chǎn)線。

為實(shí)現(xiàn)上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

抽油桿連續(xù)全包覆生產(chǎn)線，依次包括輪式輸送機(jī)構(gòu)、中頻加熱裝置、前牽引裝置、包覆模塊、風(fēng)冷裝置、水冷裝置、后牽引裝置；

進(jìn)一步，所述輪式輸送機(jī)構(gòu)包括支架及滾輪Ⅰ，電機(jī)Ⅰ帶動(dòng)所述滾輪Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾輪Ⅰ為“沙漏型”，即所述滾輪Ⅰ的兩側(cè)高中間凹，抽油桿放置在所述滾輪Ⅰ的凹的部位后，所述電機(jī)Ⅰ帶動(dòng)滾輪Ⅰ旋轉(zhuǎn)并將抽油桿向中頻加熱裝置方向傳送；

所述中頻加熱裝置包括感應(yīng)線圈，所述抽油桿從感應(yīng)線圈中心穿過，所述中頻加熱裝置的感應(yīng)線圈將抽油桿預(yù)熱并將其表面的蒸汽及水霧蒸發(fā)，使得所述抽油桿表面被烘干，與此同時(shí)所述抽油桿被預(yù)熱；

進(jìn)一步，所述中頻加熱裝置與前牽引裝置之間、所述前牽引裝置與包覆模塊之間、所述風(fēng)冷裝置與水冷裝置之間、所述水冷裝置與后牽引裝置之間均設(shè)有定位裝置；

進(jìn)一步，所述定位裝置包括定位箱、上氮?dú)飧注瘛⑾碌獨(dú)飧注瘢錾系獨(dú)飧注瘛⑾碌獨(dú)飧注穹謩e固定在定位箱的上、下兩端，所述定位箱的前端設(shè)有抽油桿進(jìn)入口，所述定位箱的兩側(cè)設(shè)有活動(dòng)口，所述定位箱內(nèi)設(shè)有定位腔；所述上氮?dú)飧注窦跋碌獨(dú)飧注竦幕钊麠U均插入定位腔內(nèi)，兩者的活塞桿前端均固定連接滾輪座，所述滾輪座為“U型”，定位輪嵌入“U型”的所述滾輪座內(nèi)，所述定位輪的兩側(cè)分別通過軸承與滾輪座的兩端連接；所述滾輪座外側(cè)兩端均焊接圓柱，所述圓柱在活動(dòng)口內(nèi)上下活動(dòng)，通過調(diào)節(jié)所述上氮?dú)飧注窦跋碌獨(dú)飧注駜烧呋钊麠U之間的距離進(jìn)一步調(diào)整兩個(gè)定位輪的間隙進(jìn)一步控制從兩個(gè)定位輪之間穿過的抽油桿的直徑；