[實用新型]一種獨立承臺基礎定型大模板體系

有效

• 申請號: 202020519251.1
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN212129199U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 張陽;黃婷;徐新;王利國
• 申請（專利權）人: 中建二局陽光智造有限公司;中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: E02D27/14
• 分類號: E02D27/14
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;晁璐松

一種獨立承臺基礎定型大模板體系，包括四面圍合的側板體系，每側的側板體系均包括模板面板、木方豎龍骨、雙鋼管橫龍骨和平整度調整組件，還包括拉接相對側板體系之間的對拉拼裝連接組件，平整度調整組件包括對拉螺桿、鋼板片和對拉蝴蝶扣，對拉拼裝連接組件包括拼裝螺桿、螺紋鋼筋和對拉蝴蝶扣。本實用新型節省了材料，設計方便周轉，制作便捷，節省了費用和大量的人工，大大節約成本，能有效地提高施工質量。本實用新型可以迅速拼裝加固，操作簡便，安全可靠，費用低廉，施工速度快，節省工期。

技術領域

本實用新型涉及一種模板體系，特別是一種獨立承臺基礎定型模板體系。

背景技術

在建筑施工過程中，獨立承臺基礎常規的做法是采用磚砌體砌筑或者是預制板材胎膜施工來提供承臺基礎的模板體系，進行混凝土澆筑。磚砌體施工做法需占用大量的砌塊及人工，施工工期長，模板體系強度較好，但是容易造成大量材料浪費情況；預制板材胎膜施工時占用人工較少，但是需一天時間待模板體系達到強度，然后內部做支撐結構，進行回填，回填完成后才能形成外部支撐，達到模板體系強度，保證混凝土的澆筑，回填過程中存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種獨立承臺基礎定型大模板體系，要解決磚砌體模板體系占用大量的砌塊及人工，施工工期長，易造成大量材料浪費的技術問題；還要解決預制板材胎膜需要等待模板體系達到強度，內部要做支撐結構，回填完成后才能形成外部支撐，回填過程中存在安全隱患的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種獨立承臺基礎定型大模板體系，包括四面圍合的側板體系，每側的側板體系均包括模板面板、木方豎龍骨、雙鋼管橫龍骨和平整度調整組件，還包括拉接相對側板體系之間的對拉拼裝連接組件，

所述模板面板的為矩形板，

所述木方豎龍骨沿模板面板的表面橫向間隔設置有一組，

所述雙鋼管橫龍骨沿木方豎龍骨的表面豎向間隔設置有至少兩道，每側雙鋼管橫龍骨的長度均超出該側模板面板的寬度至少200mm，

所述平整度調整組件沿模板面板的表面橫向間隔設置有一組，豎向間隔設置的道數與雙鋼管橫龍骨的道數相同并一一對應，平整度調整組件包括對拉螺桿、鋼板片和對拉蝴蝶扣，所述對拉螺桿的內端居中固定連接在鋼板片的外側，鋼板片的內側頂緊在模板面板的外側表面，對拉螺桿的外端自雙鋼管橫龍骨之間伸出并通過對拉蝴蝶扣錨固，其中內部組件的拼裝螺桿貫穿模板面板。

所述對拉拼裝連接組件沿側板體系橫向間隔設置有一組，豎向間隔設置的道數與雙鋼管橫龍骨的道數相同并一一對應，所述對拉拼裝連接組件包括位于模板面板范圍內的內部組件和位于雙鋼管橫龍骨超出該側模板面板位置的外部組件，

所述對拉拼裝連接組件包括拼裝螺桿、螺紋鋼筋和對拉蝴蝶扣，每側模板體系上均設有一截拼裝螺桿，相對側的模板體系上的拼裝螺桿一一對應，對應的拼裝螺桿的內端之間通過螺紋鋼筋固定連接，拼裝螺桿的外端自雙鋼管橫龍骨之間伸出并通過對拉蝴蝶扣錨固。

每側最上層雙鋼管橫龍骨的兩端分別固定連接有鋼筋吊鉤，所述鋼筋吊鉤位于外部組件的外側。

所述模板面板的厚度至少為15mm。

所述鋼板片為正方形板。

所述螺紋鋼筋的端部與拼裝螺桿的端部為疊合連接，疊合部分的長度不小于100mm。

所述平整度調整組件橫向間隔設置的距離包括至少兩道木方豎龍骨。

所述木方豎龍骨的橫向間隔設置距離250mm，木方豎龍骨的頂部超過模板面板的頂端面的長度為100mm，木方豎龍骨的底部與模板面板的底端面平齊。

所述雙鋼管橫龍骨的豎向間隔設置距離為500mm。