[實(shí)用新型]一種獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020519251.1
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN212129199U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張陽;黃婷;徐新;王利國
• 申請（專利權(quán)）人: 中建二局陽光智造有限公司;中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: E02D27/14
• 分類號: E02D27/14
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;晁璐松

1.一種獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：包括四面圍合的側(cè)板體系，每側(cè)的側(cè)板體系均包括模板面板（1）、木方豎龍骨（2）、雙鋼管橫龍骨（3）和平整度調(diào)整組件，還包括拉接相對側(cè)板體系之間的對拉拼裝連接組件，

所述模板面板（1）的為矩形板，

所述木方豎龍骨（2）沿模板面板的表面橫向間隔設(shè)置有一組，

所述雙鋼管橫龍骨（3）沿木方豎龍骨的表面豎向間隔設(shè)置有至少兩道，每側(cè)雙鋼管橫龍骨的長度均超出該側(cè)模板面板的寬度至少200mm，

所述平整度調(diào)整組件沿模板面板（1）的表面橫向間隔設(shè)置有一組，豎向間隔設(shè)置的道數(shù)與雙鋼管橫龍骨（3）的道數(shù)相同并一一對應(yīng)，平整度調(diào)整組件包括對拉螺桿（4）、鋼板片（5）和對拉蝴蝶扣（7），所述對拉螺桿（4）的內(nèi)端居中固定連接在鋼板片（5）的外側(cè)，鋼板片（5）的內(nèi)側(cè)頂緊在模板面板（1）的外側(cè)表面，對拉螺桿（4）的外端自雙鋼管橫龍骨（3）之間伸出并通過對拉蝴蝶扣（7）錨固，

所述對拉拼裝連接組件沿側(cè)板體系橫向間隔設(shè)置有一組，豎向間隔設(shè)置的道數(shù)與雙鋼管橫龍骨（3）的道數(shù)相同并一一對應(yīng)，所述對拉拼裝連接組件包括位于模板面板（1）范圍內(nèi)的內(nèi)部組件和位于雙鋼管橫龍骨超出該側(cè)模板面板位置的外部組件，

所述對拉拼裝連接組件包括拼裝螺桿（6）、螺紋鋼筋（8）和對拉蝴蝶扣（7），每側(cè)模板體系上均設(shè)有一截拼裝螺桿（6），相對側(cè)的模板體系上的拼裝螺桿（6）一一對應(yīng)，對應(yīng)的拼裝螺桿（6）的內(nèi)端通過螺紋鋼筋（8）固定連接，拼裝螺桿（6）的外端自雙鋼管橫龍骨（3）之間伸出并通過對拉蝴蝶扣（7）錨固，其中內(nèi)部組件的拼裝螺桿（6）貫穿模板面板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：每側(cè)最上層雙鋼管橫龍骨（3）的兩端分別固定連接有鋼筋吊鉤（9），所述鋼筋吊鉤（9）位于外部組件的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：所述模板面板（1）的厚度至少為15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：所述鋼板片（5）為正方形板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：所述螺紋鋼筋（8）的端部與拼裝螺桿（6）的端部為疊合連接，疊合部分的長度不小于100mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：所述平整度調(diào)整組件橫向間隔設(shè)置的距離包括至少兩道木方豎龍骨（2）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：所述木方豎龍骨（2）的橫向間隔設(shè)置距離為250mm，木方豎龍骨（2）的頂部超過模板面板（1）的頂端面的長度為100mm，木方豎龍骨（2）的底部與模板面板（1）的底端面平齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立承臺基礎(chǔ)定型大模板體系，其特征在于：所述雙鋼管橫龍骨（3）的豎向間隔設(shè)置距離為500mm。