[實(shí)用新型]一種用于航天復(fù)合材料抽芯鉚接的自動(dòng)送釘裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020457849.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212124231U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 畢慶貞;周清泉;陳遠(yuǎn)志;喻龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C65/60 | 分類號(hào): | B29C65/60 |
| 代理公司: | 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220 | 代理人: | 鄭立 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 航天 復(fù)合材料 鉚接 自動(dòng) 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于航天復(fù)合材料抽芯鉚接的自動(dòng)送釘裝置,涉及航天航空工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,包括吹釘模塊和插釘模塊,所述吹釘模塊包括一相對(duì)于鉚槍槍頭接釘孔中心軸線平行方向設(shè)置的可移動(dòng)的吹釘管,所述吹釘管一側(cè)開(kāi)口可容納抽芯鉚釘,另一側(cè)連接至壓縮空氣,所述插釘模塊與所述吹釘模塊鄰近相對(duì)設(shè)置,包括一與所述吹釘管相對(duì)應(yīng)的可接收所述抽芯鉚釘?shù)尼旙w和芯桿頭部的腔體,所述腔體可相對(duì)于所述吹釘管中心軸線垂直方向移動(dòng)。通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施,可以自動(dòng)高精度定位傳送航空專用的抽芯鉚釘給鉚槍。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及航天航空工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于航天復(fù)合材料抽芯鉚接的自動(dòng)送釘裝置。
背景技術(shù)
復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、高比模量、良好的抗疲勞性、抗腐蝕性等一系列優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代航空航天結(jié)構(gòu)件的裝配已得到廣泛應(yīng)用。與金屬結(jié)構(gòu)相比,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的連接是其薄弱環(huán)節(jié),結(jié)構(gòu)破壞的60%~80%發(fā)生在連接處。由于復(fù)合材料層間強(qiáng)度低,抗沖擊能力差,普通鉚接容易造成安裝損傷。鑒于此,《HB 7709–2002飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)機(jī)械連接設(shè)計(jì)要求》中規(guī)定復(fù)合材料應(yīng)優(yōu)先選用雙金屬鉚釘、拉鉚型環(huán)槽鉚釘和抽芯鉚釘,以避免復(fù)合材料板受撞擊和孔壁因釘桿的脹粗而受損。
因此,在自動(dòng)化復(fù)合材料鉚接裝配中,抽芯鉚接相比普通沖擊鉚接和伺服壓鉚更有優(yōu)勢(shì)。此外,抽芯鉚釘?shù)陌惭b形式可以分為以下幾大類型:
1、普通抽芯鉚接。如圖1a和1b所示,分別為普通抽芯鉚釘未安裝時(shí)和固定后的狀態(tài)。該類型的抽芯鉚釘是通過(guò)專用安裝工具向外拉出芯桿1,使芯桿1的頭部在進(jìn)入釘體2時(shí)將釘體2盲端一側(cè)脹粗形成鉚成頭完成鉚接。普通抽芯鉚接的連接過(guò)程更接近于普通鉚釘鉚接,鉚成頭一側(cè)釘體2存在脹粗過(guò)程,因此釘體2不均勻脹粗同樣會(huì)對(duì)復(fù)合材料釘孔造成不均勻徑向擠壓。
2、環(huán)圈壓緊式抽芯鉚接。該類抽芯鉚釘包含環(huán)圈,鉚接時(shí)釘套對(duì)孔壁不產(chǎn)生擠壓作用。環(huán)圈壓緊式抽芯鉚接根據(jù)鉚成頭形成方式不同又可以分為兩類:
(1)芯桿頭擠壓式。該類抽芯鉚釘?shù)陌惭b是通過(guò)帶螺紋的工具旋轉(zhuǎn)芯桿,使環(huán)圈在芯桿頭、釘套和夾層的綜合作用下變形而形成鉚成頭。通過(guò)驅(qū)動(dòng)芯桿在螺母內(nèi)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)芯桿頭擠壓環(huán)圈變形而形成鉚成頭。
(2)螺母擠壓式。類似的,通過(guò)驅(qū)動(dòng)芯桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母擠壓環(huán)圈變形而形成鉚成頭。
以上兩類環(huán)圈壓緊式抽芯鉚接形式均通過(guò)環(huán)圈變形來(lái)增加鉚成頭與復(fù)合材料的受力接觸面積,并且連接過(guò)程中釘體未產(chǎn)生脹粗變形,不會(huì)因?yàn)楦缮媪坎痪鶆蚨斐蓮?fù)合材料脫層破壞。
綜上所述,航天復(fù)合材料鉚接選擇環(huán)圈壓緊式抽芯鉚接效果更好。
國(guó)內(nèi)外都有大量的自動(dòng)送釘裝置,但是針對(duì)航天復(fù)合材料用的抽芯鉚釘鮮少公開(kāi),因?yàn)槟軌蛴糜诤教鞆?fù)合材料的抽芯鉚釘只有美國(guó)CHERRY公司可以生產(chǎn),而且也只能使用CHERRY公司生產(chǎn)的配套的鉚槍。這種局限導(dǎo)致了設(shè)計(jì)此類送釘裝置的復(fù)雜性。而且,常用的送釘裝置幾乎沒(méi)有定位裝置,然而由于航空專用的抽芯鉚釘?shù)母呔纫螅娇諏S玫某樾俱T釘尾端直徑與鉚槍槍頭接釘孔直徑大小相差1mm以內(nèi),無(wú)精確定位則不能實(shí)現(xiàn)送釘。
因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種用于航天復(fù)合材料抽芯鉚接的自動(dòng)送釘裝置,可以自動(dòng)高精度定位傳送航空專用的抽芯鉚釘給鉚槍。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)航天復(fù)合材料抽芯鉚接如何自動(dòng)高精度定位傳送航空專用的抽芯鉚釘給鉚槍。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種用于航天復(fù)合材料抽芯鉚接的自動(dòng)送釘裝置,包括吹釘模塊和插釘模塊,所述吹釘模塊包括一相對(duì)于鉚槍槍頭接釘孔中心軸線平行方向設(shè)置的可移動(dòng)的吹釘管,所述吹釘管一側(cè)開(kāi)口可容納抽芯鉚釘,另一側(cè)連接至壓縮空氣,所述插釘模塊與所述吹釘模塊鄰近相對(duì)設(shè)置,包括一與所述吹釘管相對(duì)應(yīng)的可接收所述抽芯鉚釘?shù)尼旙w和芯桿頭部的腔體,所述腔體可相對(duì)于所述吹釘管中心軸線垂直方向移動(dòng)。
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