[實(shí)用新型]窄間距螺旋焊縫定位的雙點(diǎn)激光測距校正裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020447743.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213003202U | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王愷;朱征宇;張強(qiáng)勇;趙先銳;鮑玉勝;徐磊;鄒濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23K9/12 | 分類號(hào): | B23K9/12;B23K9/127 |
| 代理公司: | 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 鄭宜梅 |
| 地址: | 211170 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 間距 螺旋 焊縫 定位 激光 測距 校正 裝置 | ||
本發(fā)明具體涉及窄間距螺旋焊縫定位的雙點(diǎn)激光測距校正裝置,包括水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)、升降裝置、平臺(tái)與焊嘴;焊嘴安裝在平臺(tái)上并向下延伸;焊嘴兩端安裝減光片、減光片外端安裝激光測距儀;激光測距儀檢測激光頭到待焊接的葉片的焊接點(diǎn)的水平距離,通過數(shù)據(jù)線將檢測的距離數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng);控制平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)通過通信線與控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明能夠有效的保護(hù)激光測距儀,適用于將螺旋葉片焊接與圓筒的表面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域,具體涉及一種窄間距螺旋焊縫定位的雙點(diǎn)激光測距校正裝置。
背景技術(shù)
在很多散熱裝置中,干燥裝置需要在空心圓管上焊接大直徑的葉片用于散熱,為了便于在一定長度上安裝更多的葉片提升工作效果,這些螺旋葉片之間的間距通常較小。這樣,在制造工藝方面,就會(huì)帶來葉片焊接的難度加大。由于葉片之間的間隙小且葉片是以一定的螺旋角焊接在圓筒上的,通常情況下采用人工焊接進(jìn)行焊接。在人工焊接時(shí),肉眼難以準(zhǔn)確觀察焊縫位置,因此人工很多情況下是憑經(jīng)驗(yàn)完成焊接。并且普通的焊接裝置也難以準(zhǔn)確定位焊縫位置,不少焊縫位置偏移導(dǎo)致焊接質(zhì)量達(dá)不到要求。因此需要一種矯正裝置,能夠在焊接葉片時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。
發(fā)明內(nèi)容
1.所要解決的技術(shù)問題:
針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明專利提出一種實(shí)時(shí)檢測校正焊縫位置的裝置,通過雙點(diǎn)激光測距的方法實(shí)現(xiàn)焊縫位置的監(jiān)測和校正,確保焊縫位置正確,提升焊接質(zhì)量。
2.技術(shù)方案:
一種用于窄間距螺旋焊縫定位的雙點(diǎn)激光測距校正裝置,其特征在于:包括水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)、升降裝置、平臺(tái)與焊嘴;所述水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)安裝在升降裝置下表面,且升降裝置能夠帶動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)在豎直方向上移動(dòng);所述水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)為長條狀,下表面安裝方形平臺(tái),且平臺(tái)在平臺(tái)伺服電機(jī)的帶動(dòng)下能夠沿著水平方向做精確移動(dòng);所述焊嘴安裝在平臺(tái)上并向下延伸;所述平臺(tái)表面可移動(dòng)的裝有兩個(gè)向下延伸的支架,且兩個(gè)支架及每個(gè)支架上安裝的減光片、激光測距儀都以焊嘴的焊嘴為中心對(duì)稱軸安裝;具體安裝方式為:兩個(gè)減光片尺寸大小及厚度完全一致,安裝在對(duì)應(yīng)支架的尾端;兩個(gè)減光片外側(cè)均安裝一個(gè)相同的激光測距儀;兩個(gè)激光測距儀的激光頭與焊嘴最低點(diǎn)共線且在同一個(gè)與待焊接的空心圓管軸線平行的水平面上;焊嘴的最低點(diǎn)高于減光片的最低點(diǎn),減光片的長度和高度都大于激光測距儀的長度和高度,焊嘴與垂直方向夾角A大小能夠調(diào)整,且焊嘴所在平面與減光片所在平面平行;所述激光測距儀檢測激光頭到待焊接的葉片的焊接點(diǎn)的水平距離 ,通過數(shù)據(jù)線將檢測的距離數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng);控制平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)伺服電機(jī)通過通信線與控制系統(tǒng)相連。
進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)包含且不限于PLC、微機(jī)控制系統(tǒng)。
進(jìn)一步地,還包括焊接滾輪架結(jié)構(gòu);所述焊接滾輪架結(jié)構(gòu)包括底座、滾輪架、滾輪、滾輪軸、電動(dòng)機(jī);所述滾輪架安裝在底座表面;所述滾輪架的上端安裝滾輪;滾輪的滾輪軸通過與之連接的電動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);焊接時(shí),葉片通過點(diǎn)焊定位焊接在空心圓筒上,空心圓筒放在滾輪上,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn),滾輪再帶動(dòng)空心圓筒旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地,所述平臺(tái)前后面設(shè)有水平方向的平臺(tái)滑槽、支架與平臺(tái)連接的部位設(shè)有豎直長孔;所述平臺(tái)滑槽與豎直長孔通過定位螺絲固定連接。
一種用于窄間距螺旋焊縫定位的雙點(diǎn)激光測距校正裝置的控制方法,包括以下步驟:
步驟一:工作前;先確定焊嘴與垂直方向夾角A、焊嘴底部到圓管垂直距離h,再定位焊嘴位置X點(diǎn);人工使用升降裝置和水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)調(diào)整焊嘴到焊縫O點(diǎn)之間的加工距離,使焊嘴對(duì)準(zhǔn)葉片和空心圓筒的交界處焊縫O點(diǎn),通過專用量具校驗(yàn)垂直距離h和焊嘴與垂直方向夾角A,然后進(jìn)行試焊驗(yàn)證;試焊合格后,將角度A、葉片與圓筒垂直傾角B和垂直距離h輸入控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過三角函數(shù)計(jì)算出焊嘴X到焊縫O點(diǎn)的水平方向距離d和焊嘴X到葉片的水平距離D,d和D之間的數(shù)學(xué)關(guān)系式為:;焊接過程中,h和角B都是固定值,只要確保焊嘴到葉片水平距離D不變,則d不變,焊嘴始終對(duì)準(zhǔn)O點(diǎn),焊縫位置正確,焊接質(zhì)量得以保證。
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