[實(shí)用新型]噴墨燙金一體化生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020334828.1 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN211918095U | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 覃勇;何凱;胡標(biāo)文;孟祥俊 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市圖創(chuàng)智能制造有限公司 |
| 主分類號: | B41J2/165 | 分類號: | B41J2/165;B41F19/00;B41F19/06;B41J2/21;B41J3/44 |
| 代理公司: | 成都恪睿信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51303 | 代理人: | 張競 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴墨 燙金 一體化 生產(chǎn)線 | ||
1.一種噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述噴墨燙金一體化生產(chǎn)線包括:
輸送裝置,用于輸送打印介質(zhì);
升降噴墨裝置,設(shè)于所述輸送裝置上方,當(dāng)所述升降噴墨裝置處于噴墨狀態(tài)時,所述升降噴墨裝置中的噴頭位于第一高度范圍內(nèi)并在打印介質(zhì)上噴墨打印,當(dāng)所述升降噴墨裝置處于清墨狀態(tài)時,升降噴墨裝置中的噴頭與輸送裝置在高度方向的距離大于第一預(yù)設(shè)距離,以留出余墨清洗的空間;
燙金裝置,設(shè)于所述輸送裝置上方,用于在所述打印介質(zhì)上燙金,所述升降噴墨裝置與所述燙金裝置沿打印介質(zhì)的輸送方向依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述噴墨燙金一體化生產(chǎn)線還包括:
刮墨裝置,可運(yùn)動至所述升降噴墨裝置的噴頭下方以對所述升降噴墨裝置中的噴頭進(jìn)行刮墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述刮墨裝置包括:
第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu);
承載機(jī)構(gòu),沿所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由第一位置運(yùn)動至位于所述噴頭下方的第二位置;
第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動所述承載機(jī)構(gòu)由第一位置運(yùn)動至第二位置;
第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)于所述承載機(jī)構(gòu)上,所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向與承載機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向垂直;
刮片,當(dāng)所述承載機(jī)構(gòu)運(yùn)動至第二位置時在所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上往復(fù)運(yùn)動;以及
第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),設(shè)于所述承載機(jī)構(gòu)上,驅(qū)動所述刮片在所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上往復(fù)運(yùn)動;
其中,所述刮片在所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上往復(fù)運(yùn)動的過程中所述刮片與所述噴頭接觸刮去噴頭上的余墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向與打印介質(zhì)的輸送方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述噴墨燙金一體化生產(chǎn)線還包括:
打印介質(zhì)定位裝置,用于在所述打印介質(zhì)噴墨打印之前調(diào)整所述打印介質(zhì)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述定位裝置包括:
第一定位機(jī)構(gòu),所述第一定位機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸送裝置上,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括:第一本體,設(shè)于第一本體上的若干第一容納單元,每一第一容納單元內(nèi)容納有圓球,其中,當(dāng)所述輸送裝置輸送打印介質(zhì)時,圓球與打印介質(zhì)上表面接觸,產(chǎn)生摩擦力,通過所述摩擦力調(diào)節(jié)打印介質(zhì)傳輸以按照第一預(yù)定軌跡移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,若干第一容納單元內(nèi)分別設(shè)有第一圓球和第二圓球,所述第一圓球與第二圓球質(zhì)量不相同且體積相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述輸送裝置包括輸送機(jī)構(gòu),所述噴墨燙金一體化生產(chǎn)線還包括:防偏機(jī)構(gòu),所述防偏機(jī)構(gòu)用于防止所述輸送機(jī)構(gòu)輸送打印介質(zhì)時位置偏移。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述防偏機(jī)構(gòu)包括:
防偏輪,在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動,所述防偏輪沿所述防偏輪的周向方向設(shè)有凹槽,所述凹槽與輸送機(jī)構(gòu)抵接以限制輸送機(jī)構(gòu)的位置;
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)架的相對位置,從而調(diào)整所述輸送機(jī)構(gòu)與機(jī)架的相對位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨燙金一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述輸送機(jī)構(gòu)的工作面上設(shè)有若干吸附通孔,所述噴墨燙金一體化生產(chǎn)線還包括吸風(fēng)機(jī)構(gòu),所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)為所述吸附通孔提供負(fù)壓風(fēng)能將所述打印介質(zhì)吸附在輸送機(jī)構(gòu)的工作面上。
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