[實用新型]一種重油四組分自動分離裝置

有效

• 申請號: 202020237728.7
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN212275681U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 曹青;文大為;何盛寶;修遠;田林;楊定忠;何京;竇民娜;陳菲;劉坤紅;李琛琛;薛慧峰;王建明
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司;北京橙達儀器有限公司
• 主分類號: G01N30/06
• 分類號: G01N30/06;G01N30/38;G01N30/56;B01D15/10
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;高龍鑫

1.一種重油四組分自動分離裝置，其特征在于，包括：

溶劑儲液罐；

重油四組分分離單元，包括：

過濾盤，其一端與溶劑儲液罐連通，另一端與柱前流路切換閥的進口連通；

色譜柱，其進口與柱前流路切換閥的出口連通，出口與柱后流路切換閥的進口連通；

旁路管線，其一端與柱前流路切換閥的另一出口連通，另一端與柱后流路切換閥的另一進口連通；以及

接收裝置，與柱后流路切換閥的出口連通。

2.根據權利要求1所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，還包括上樣裝置，設于過濾盤與溶劑儲液罐之間。

3.根據權利要求2所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，還包括泵，設于溶劑儲液罐與上樣裝置之間。

4.根據權利要求1所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述重油四組分分離單元的數量為n，其中n為大于等于1的整數。

5.根據權利要求4所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，還包括液體分流裝置，設于溶劑儲液罐與重油四組分分離單元之間；所述液體分流裝置包括分液器和n路背壓相等的金屬管，所述n路背壓相等的金屬管的出液端與重油四組分分離單元入液端相連且數量相等。

6.根據權利要求5所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述分液器包括入口和n個出口，其中，所述分液器的入口作為液體流入端，所述分液器的n個出口與所述n路背壓相等的金屬管的入口相連。

7.根據權利要求6所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述分液器為一個或多個三通或以上的多通管，所述多通管各支管內徑相等，總長相等，所述n路背壓相等的金屬管的內徑為0.05～0.5mm，長徑比為5000:1～50000:1。

8.根據權利要求6所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述液體分流裝置還包括加熱元件。

9.根據權利要求8所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述液體分流裝置還包括固定元件，所述固定元件為帶有凹槽的金屬片，設于加熱元件上，所述n路背壓相等的金屬管分區纏繞于固定元件上。

10.根據權利要求1所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，還包括柱溫箱，所述重油四組分分離單元設于柱溫箱內，所述柱溫箱內還設有加熱器和風扇，且所述風扇置于所述加熱器的后方。

11.根據權利要求1所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述過濾盤設有一層或多層濾膜，濾膜的孔徑為0.1～100微米。

12.根據權利要求1所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，

所述色譜柱的填料為氧化鋁，其比表面積為150～200m²/g，孔容為0.25～0.35mL/g，其中，粒徑為60-200微米的氧化鋁的質量占填料總質量的60～80％；

所述氧化鋁的用量不小于20g/g重油樣品；

填裝后氧化鋁的柱層的高徑比不小于5：1，密度不小于0.8g/m³。

13.根據權利要求1所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述接收裝置為洗脫液自動接收裝置，還包括設于箱體內的接收容器、傳動裝置和液體通道，所述接收容器設于箱體底部，所述傳動裝置設于接收容器上方，所述液體通道設于傳動裝置上，且所述液體通道出口面對接收容器。

14.根據權利要求13所述的重油四組分自動分離裝置，其特征在于，所述接收裝置還包括：

加熱部件，設于接收容器外表面；

通風孔，開設于箱體頂部；

所述接收容器由鋁塑材質制成，其厚度為0.1～1mm，容量為10～50mL。