[實用新型]一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020161916.6
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN211679799U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 馬永德
• 申請（專利權）人: 河北鴻翔電訊器材有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 滄州市國瑞專利代理事務所(普通合伙) 13138
• 代理人: 湛海耀

1.一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置，其特征在于：包括底座(1)、主架(3)、軸承(5)、固定板(6)、電機(7)、螺紋管(9)、滑動塊(10)、主架(3)和第一氣缸(20)，所述底座(1)頂端中間區(qū)域左右方向設置有操作臺(2)，所述操作臺(2)左端中間區(qū)域設置有左右方向的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔均連通，所述第三通孔位于操作臺(2)的長度短于第一通孔和第二通孔位于操作臺(2)的長度，所述第一通孔內設置有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)右端伸出操作臺(2)右端通過所述軸承(5)與固定板(6)連接，所述固定板(6)安裝于操作臺(2)的右側，螺紋桿(4)的左端伸出操作臺(2)左端與所述電機(7)的輸出端傳動連接，所述電機(7)安裝于底座(1)頂端的左側，所述電機(7)外側設置有機罩(8)，所述螺紋管(9)與螺紋桿(4)螺紋連接，螺紋管(9)與所述滑動塊(10)一端固定連接，滑動塊(10)另一端穿過第二通孔連接有圓環(huán)(28)，所述圓環(huán)(28)位于第三通孔內，滑動塊(10)中間區(qū)域的頂端和底端均設置有滾珠(11)，第二通孔的內底壁和內頂壁均設置有滑軌(12)，所述滾珠(11)和滑軌(12)滑動連接，所述第二通孔的兩端均通過螺栓設置有固定塊(13)，所述底座(1)頂端中間區(qū)域的后側設置有凹槽，操作臺(2)頂端后側設置有孔，所述孔與凹槽相對，所述凹槽內底壁設置有下刀座(14)，所述下刀座(14)通過螺栓連接有下刀架(15)，所述下刀架(15)通過螺栓連接有下刀片(16)，所述主架(3)呈倒“L”型，主架(3)固定安裝于底座(1)頂端后側，所述第一氣缸(20)安裝于主架(3)上側區(qū)域內部，第一氣缸(20)頂端安裝于主架(3)頂端，第一氣缸(20)底部輸出端貫穿主架(3)固定連接有上刀座(17)，所述上刀座(17)通過螺栓連接有上刀架(18)，所述上刀架(18)通過螺栓連接有上刀片(19)，所述上刀片(19)和下刀片(16)相對應均豎直設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置，其特征在于，所述底座(1)頂端的左側和右側均設置有夾緊裝置，兩組所述夾緊裝置安裝于第三通孔的兩側，夾緊裝置包括夾緊臺(21)、杠桿(22)、壓板(23)和第二氣缸(24)，所述夾緊臺(21)頂端與第三通孔最底端位于同一高度，所述第二氣缸(24)安裝于夾緊臺(21)后側，第二氣缸(24)的輸出端與杠桿(22)的一端通過連接軸連接，所述杠桿(22)另一端與壓板(23)右端通過連接軸連接，所述壓板(23)為弧形，壓板(23)內側面通過連接軸安裝于夾緊臺(21)的頂端后側，所述壓板(23)的最高位置位于第三通孔的上方，壓板(23)最低位置與夾緊臺(21)閉合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置，其特征在于，所述夾緊臺(21)的頂端、壓板(23)的底端和第三通孔內壁均設置有橡膠層。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置，其特征在于，所述底座(1)底端左前側、左后側、右前側和右后側均設置有支撐腿(25)，所述支撐腿(25)之間均設置有橫梁(26)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置，其特征在于，所述凹槽頂端通過合頁設置有保護蓋(27)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用切斷裝置，其特征在于，所述上刀片(19)和下刀片(16)均與第三通孔垂直設置，下刀片(16)的最高端低于第三通孔的內表面，切斷時上刀片(19)與下刀片(16)閉合。