[實用新型]一種熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置

有效

• 申請號: 202020161916.6
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN211679799U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 馬永德
• 申請（專利權）人: 河北鴻翔電訊器材有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 滄州市國瑞專利代理事務所(普通合伙) 13138
• 代理人: 湛海耀

本實用新型涉及鋼絲切斷的技術領域，特別是涉及一種熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置，其安全性能較好，操作方便，提高生產效率；包括底座、主架、軸承、固定板、電機、螺紋管、滑動塊、主架和第一氣缸，底座頂端中間區域左右方向設置有操作臺，操作臺左端中間區域設置有左右方向的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔內設置有螺紋桿，螺紋桿右端伸出操作臺右端通過軸承與固定板連接，螺紋桿的左端伸出操作臺左端與電機的輸出端傳動連接，電機外側設置有機罩，螺紋管與滑動塊一端固定連接，滑動塊另一端穿過第二通孔連接有圓環，第二通孔的內底壁和內頂壁均設置有滑軌，滾珠和滑軌滑動連接，第二通孔的兩端均通過螺栓設置有固定塊。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲切斷的技術領域，特別是涉及一種熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置。

背景技術

眾所周知，熱鍍鋅鋼絲是把各種優質中碳鋼或者優質高碳鋼經過酸洗、磷化、拔絲，再熱鍍鋅，熱鍍鋅鋼絲廣泛用于制造金屬絲網、高速公路護欄及建筑工程，其具有耐腐蝕、韌性好、彈性好、抗拉強度高等特點，熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置是一種用于熱鍍鋅鋼絲生產加工中進行切斷的輔助裝置，其在鋼絲切斷的領域中得到了廣泛的使用；現有的熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置使用時；現有的熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置使用中發現在切斷過程中，切斷后的鋼絲慣性反彈容易對周圍人員造成傷害，安全性較差，并且現有的切斷裝置，操作比較繁瑣，影響了生產效率。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種安全性能較好，操作方便，提高生產效率的熱鍍鋅鋼絲生產用切斷裝置。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括底座、主架、軸承、固定板、電機、螺紋管、滑動塊、主架和第一氣缸，所述底座頂端中間區域左右方向設置有操作臺，所述操作臺左端中間區域設置有左右方向的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔均連通，所述第三通孔位于操作臺的長度短于第一通孔和第二通孔位于操作臺的長度，所述第一通孔內設置有螺紋桿，所述螺紋桿右端伸出操作臺右端通過所述軸承與固定板連接，所述固定板安裝于操作臺的右側，螺紋桿的左端伸出操作臺左端與所述電機的輸出端傳動連接，所述電機安裝于底座頂端的左側，所述電機外側設置有機罩，所述螺紋管與螺紋桿螺紋連接，螺紋管與所述滑動塊一端固定連接，滑動塊另一端穿過第二通孔連接有圓環，所述圓環位于第三通孔內，滑動塊中間區域的頂端和底端均設置有滾珠，第二通孔的內底壁和內頂壁均設置有滑軌，所述滾珠和滑軌滑動連接，所述第二通孔的兩端均通過螺栓設置有固定塊，所述底座頂端中間區域的后側設置有凹槽，操作臺頂端后側設置有孔，所述孔與凹槽相對，所述凹槽內底壁設置有下刀座，所述下刀座通過螺栓連接有下刀架，所述下刀架通過螺栓連接有下刀片，所述主架呈倒“L”型，主架固定安裝于底座頂端后側，所述第一氣缸安裝于主架上側區域內部，第一氣缸頂端安裝于主架頂端，第一氣缸底部輸出端貫穿主架固定連接有上刀座，所述上刀座通過螺栓連接有上刀架，所述上刀架通過螺栓連接有上刀片，所述上刀片和下刀片相對應均豎直設置。

優選的，所述底座頂端的左側和右側均設置有夾緊裝置，兩組所述夾緊裝置安裝于第三通孔的兩側，夾緊裝置包括夾緊臺、杠桿、壓板和第二氣缸，所述夾緊臺頂端與第三通孔最底端位于同一高度，所述第二氣缸安裝于夾緊臺后側，第二氣缸的輸出端與杠桿的一端通過連接軸連接，所述杠桿另一端與壓板右端通過連接軸連接，所述壓板為弧形，壓板內側面通過連接軸安裝于夾緊臺的頂端后側，所述壓板的最高位置位于第三通孔的上方，壓板最低位置與夾緊臺閉合。

優選的，所述夾緊臺的頂端、壓板的底端和第三通孔內壁均設置有橡膠層。

優選的，所述底座底端左前側、左后側、右前側和右后側均設置有支撐腿，所述支撐腿之間均設置有橫梁。

優選的，所述凹槽頂端通過合頁設置有保護蓋。