[實用新型]鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置有效
| 申請號: | 202020111693.2 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN211595764U | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 黃偉良;茍光榮 | 申請(專利權)人: | 泰州知友鋼線有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/14 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼絲 鍍鋅 擦拭 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,包括固定支架、安裝在所述固定支架上的固定擦拭部分、調節支架、以及安裝在所述調節支架上的調節擦拭部分;所述固定擦拭部分具有設置于鋅液面下的固定墊,所述調節擦拭部分具有位于鋅液面下并與所述固定墊相對設置的調節墊,所述固定墊與所述調節墊的相對表面均位于鋼絲的豎直走線路徑上;當鋼絲經過所述豎直走線路徑時,固定墊與調節墊的相對表面包裹鋼絲并對鋼絲表面進行擦拭。采用該擦拭裝置擦拭,鋼絲表面通條鋅層均勻性好,沒有鋅籽鋅瘤產生。
技術領域
本實用新型涉及一種鋼絲生產設備,具體涉及一種鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置。
背景技術
鋼絲的熱鍍鋅是將優質碳素結構鋼盤條拉拔成鋼絲,將鋼絲在加熱融化的鋅液內浸鍍的一種生產方法,其生產速度快,鍍層厚但不均勻,顏色較暗,消耗鋅金屬多。通常需要在鋼絲出鋅鍋液面時進行擦拭,傳統的擦拭方式主要采用在液面上覆蓋一層木炭,利用木炭進行擦拭。但是現有的擦拭方式具有如下缺陷:
1)設備的DV值高,走線速度快,無法進行有效擦拭,鋼絲鋅層厚達320g/m2;
2)鋼絲表面質量不好,鋅層不均勻,鋅仔鋅瘤多,不利用后續加工;
3)鋅消耗量大,成本浪費。
實用新型內容
實用新型目的:為了克服現有技術的缺陷,本實用新型提供了一種鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,該裝置能夠有效提高鋼絲表面通條鋅層均勻性。
技術方案:本實用新型所述的一種鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,包括固定支架、安裝在所述固定支架上的固定擦拭部分、調節支架、以及安裝在所述調節支架上的調節擦拭部分;所述固定擦拭部分具有設置于鋅液面下的固定墊,所述調節擦拭部分具有位于鋅液面下并與所述固定墊相對設置的調節墊,所述固定墊與所述調節墊的相對表面均位于鋼絲的豎直走線路徑上;當鋼絲經過所述豎直走線路徑時,固定墊與調節墊的相對表面包裹鋼絲并對鋼絲表面進行擦拭。
其中,所述調節擦拭部分還包括滑移部和第一豎直連接部,所述滑移部位于鋅液面的上方,滑移部連接在所述第一豎直連接部的頂端,所述調節墊連接在所述第一豎直連接部的底端,且滑移部和調節墊分別向第一豎直連接部的兩側水平延伸。
所述調節支架包括滑槽和調節螺桿,所述滑槽設置在所述滑移部延伸方向上且開口指向滑移部,滑移部插入所述滑槽內。
所述滑槽與滑移部相對的側面設置與所述調節螺桿匹配的螺孔,所述調節螺桿自滑槽外部穿設入所述螺孔并在滑槽內部連接滑移部。
所述固定擦拭部分包括固定部和第二豎直連接部,所述固定部位于鋅液面上方,固定部固定在所述固定支架上并連接在所述第二豎直連接部的頂端,所述固定墊連接在所述第二豎直連接部的底端,且固定部和固定墊分別向第二豎直連接部的兩側水平延伸。
所述第一豎直連接部、調節墊、固定墊和第二豎直連接部排布形成U型截面的開放腔室,經擦拭的鋼絲自該開放腔室向上走線。
所述開放腔室處的鋅液面上方設置吹風裝置,所述吹風裝置向開放腔室的鋼絲走線位置吹風。
有益效果:該鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置設置固定擦拭部分和調節擦拭部分,通過在鋅液面下方的鋼絲豎直走線路徑上相對設置的固定墊和擦拭墊,對在鋅鍋內的鋼絲表面進行擦拭,去除鋼絲表面多余的鋅液并使其流入鋅鍋中。采用該擦拭裝置擦拭,鋼絲表面通條鋅層均勻性好,沒有鋅籽鋅瘤產生。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中固定墊和調節墊擦拭鋼絲的俯視示意圖。
具體實施方式
下面,結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





