[實用新型]鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置有效
| 申請號: | 202020111693.2 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN211595764U | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 黃偉良;茍光榮 | 申請(專利權)人: | 泰州知友鋼線有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/14 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼絲 鍍鋅 擦拭 裝置 | ||
1.一種鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,包括固定支架(1)、安裝在所述固定支架(1)上的固定擦拭部分(2)、調節支架(3)、以及安裝在所述調節支架(3)上的調節擦拭部分(4);所述固定擦拭部分(2)具有設置于鋅液面下的固定墊(21),所述調節擦拭部分(4)具有位于鋅液面下并與所述固定墊(21)相對設置的調節墊(41),所述固定墊(21)與所述調節墊(41)的相對表面均位于鋼絲的豎直走線路徑上;當鋼絲經過所述豎直走線路徑時,固定墊(21)與調節墊(41)的相對表面包裹鋼絲并對鋼絲表面進行擦拭。
2.根據權利要求1所述的鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,所述調節擦拭部分(4)還包括滑移部(42)和第一豎直連接部(43),所述滑移部(42)位于鋅液面的上方,滑移部(42)連接在所述第一豎直連接部(43)的頂端,所述調節墊(41)連接在所述第一豎直連接部(43)的底端,且滑移部(42)和調節墊(41)分別向第一豎直連接部(43)的兩側水平延伸。
3.根據權利要求2所述的鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,所述調節支架(3)包括滑槽(31)和調節螺桿(32),所述滑槽(31)設置在所述滑移部(42)延伸方向上且開口指向滑移部(42),滑移部(42)插入所述滑槽(31)內。
4.根據權利要求3所述的鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,所述滑槽(31)與滑移部(42)相對的側面設置與所述調節螺桿(32)匹配的螺孔,所述調節螺桿(32)自滑槽(31)外部穿設入所述螺孔并在滑槽(31)內部連接滑移部(42)。
5.根據權利要求2所述的鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,所述固定擦拭部分(2)包括固定部(22)和第二豎直連接部(23),所述固定部(22)位于鋅液面上方,固定部(22)固定在所述固定支架(1)上并連接在所述第二豎直連接部(23)的頂端,所述固定墊(21)連接在所述第二豎直連接部(23)的底端,且固定部(22)和固定墊(21)分別向第二豎直連接部(23)的兩側水平延伸。
6.根據權利要求5所述的鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,所述第一豎直連接部(43)、調節墊(41)、固定墊(21)和第二豎直連接部(23)排布形成U型截面的開放腔室,經擦拭的鋼絲自該開放腔室向上走線。
7.根據權利要求6所述的鋼絲熱鍍鋅擦拭裝置,其特征在于,所述開放腔室處的鋅液面上方設置吹風裝置,所述吹風裝置向開放腔室的鋼絲走線位置吹風。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





