[實用新型]一種金屬絲材的熔煉拉絲成型裝置有效
| 申請號: | 202020090302.3 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN212525980U | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 施衛鋒;許伊杰;李樹屏;金英杰;王志江 | 申請(專利權)人: | 無錫英特派金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/14 | 分類號: | B22D11/14;B22D11/128 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬絲 熔煉 拉絲 成型 裝置 | ||
1.一種金屬絲材的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的熔煉拉絲成型裝置包括真空爐體,所述真空爐體內部由上至下依次設置有熔煉模塊、冷卻成型模塊和拉拔收線模塊;
所述的真空爐體外接真空加壓模塊,所述的真空加壓模塊用于控制真空爐體內部的真空度并向熔煉模塊內充氣加壓。
2.根據權利要求1所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的熔煉模塊包括熔煉裝置;
所述的熔煉裝置底部開設有底注孔;
所述的熔煉裝置為熔煉坩堝;
所述的熔煉坩堝內設置有熔煉線圈。
3.根據權利要求2所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的底注孔處設置有拉拔牽引用絲,由底注孔流出的金屬熔液沿拉拔牽引用絲流入冷卻成型模塊冷卻拉模得到金屬絲材。
4.根據權利要求3所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的冷卻成型模塊包括冷卻裝置,所述的冷卻裝置位于底注孔正下方,所述的冷卻裝置用于冷卻金屬熔液。
5.根據權利要求4所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的冷卻成型模塊還包括位于拉拔牽引用絲兩側的吹氣管,所述的吹氣管位于冷卻裝置上方,在金屬熔液進入冷卻裝置之前,由吹氣管向沿拉拔牽引用絲流動的熔液噴射冷卻氣;
所述的冷卻氣為惰性氣體。
6.根據權利要求5所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的拉拔收線模塊包括由上至下依次設置的牽引組件和收線排線組件,所述的牽引組件用于提供拉力牽引金屬絲材穿過冷卻拉模裝置,所述的收線排線組件用于排布收卷金屬絲材;
所述的拉拔收線模塊還包括位于牽引組件和冷卻裝置之間的拉模組件;
所述的拉模組件包括拉模模具和用于將其固定在真空爐體上的固定件,所述的拉模模具用于拉制金屬絲材。
7.根據權利要求6所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的牽引組件包括分別位于金屬絲材兩側的拉力輥。
8.根據權利要求7所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的收線排線組件包括排線輪和收線輪,由冷卻裝置排出的金屬絲材穿過牽引裝置經排線輪繞卷在收線輪上;
所述的排線輪外接驅動件,所述的驅動件用于驅動排線輪沿收線輪軸線方向做往復運動,通過排線輪的往復運動引導金屬絲材均勻排布在收線輪上。
9.根據權利要求8所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的收線排線組件還包括與排線輪電性連接的速度控制組件,所述的速度控制組件用于檢測并控制排線輪的自轉線速度。
10.根據權利要求9所述的熔煉拉絲成型裝置,其特征在于,所述的真空加壓模塊包括相互獨立的真空泵機組和惰性氣源;
所述的真空泵機組連接真空爐體;
所述的惰性氣源連接熔煉裝置,通過惰性氣源向熔煉裝置內充氣增壓促使金屬熔液由底注孔流出。
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