[實用新型]一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造

有效

• 申請號: 202020072845.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211714603U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 周予啟;韓鞠;劉衛未;李靜;秦會來
• 申請（專利權）人: 中建一局集團建設發展有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;晁璐松

一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，包括多腔鋼管固定連接在多腔鋼管上的預制轉接裝置，多腔鋼管包括外套鋼管和內隔板，預制轉接裝置包括接口板、焊接板、轉接管和分叉串管，分叉串管包括同一標高位置的三根管，轉接管的后端穿過轉接管孔位于中腔內，焊接板的后側表面緊貼長邊板的前側表面并與其固定連接，中管位于中腔內，側管的尾端部位于側腔內，接口板與外接泵管固定連接。本實用新型通過定制的一次頂升接口保持多腔鋼管內的混凝土同步頂升，操作簡單，節省人工，在鋼骨柱加工時訂制頂升裝置，通過一次頂升多腔混凝土共同澆筑，不影響頂部鋼柱安裝，極大的節省工期。

技術領域

本實用新型涉及一種施工輔助結構，特別是一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造。

背景技術

多腔鋼管混凝土柱是超高層建筑中經常使用的復合結構，作為超高層結構的承力結構。在實際施工中，一般的鋼管混凝土柱的澆筑方式主要有高拋混凝土施工及泵送混凝土頂升施工兩種施工方式。

混凝土頂升施工是將混凝土從鋼柱根部緩慢頂升至頂部，混凝土在頂升壓力的作用下，鋼管混凝土內部混凝土密實，與混凝土鋼板膠結緊密，不會出現離析等現象。

由于建筑結構的發展，鋼管混凝土結構日趨復雜，多腔混凝土的出現使得混凝土頂升難度大幅提升，混凝土一次頂升時會出現不同腔體混凝土液面高度不同的問題，若多次頂升會加大頂升結構的復雜性，不便于操作。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，要解決多腔鋼管混凝土柱一次頂升難度較大，不同腔體混凝土液面高度不同，多次頂升會加大頂升結構的復雜性，不便于操作的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，包括多腔鋼管固定連接在多腔鋼管上的預制轉接裝置，所述多腔鋼管為三腔鋼管，包括外套鋼管和外套鋼管內固定連接的兩個內隔板，所述外套鋼管為矩形鋼管，包括前后兩側的長邊板和左右兩側的短邊板，所述內隔板將外套鋼管的內部分隔成三個腔體，分別為側腔和中腔，所述內隔板為與矩形鋼管等高等寬的矩形板，矩形板的兩端分別垂直固定連接在長邊板上，

所述預制轉接裝置包括接口板、焊接板、轉接管和分叉串管，所述轉接管水平設置，所述接口板和焊接板豎向設置，所述接口板的中央開有與轉接管尺寸相適應的接口板孔，所述焊接板的中央也開有與轉接管尺寸相適應的焊接板孔，所述轉接管穿過接口板孔并且轉接管的前端端頭外壁與接口板孔固定連接，所述轉接管穿過焊接板孔并且轉接管的中部外壁與焊接板固定連接，

所述分叉串管水平設置，分叉串管包括同一標高位置的三根管，分別為中管和兩根側管，所述中管固定連通在轉接管的后端，兩個側管固定連通在轉接管后端部的兩側，

所述長邊板中腔位置底部的前側表面開有供轉接管穿過的轉接管孔，所述內隔板上對應側管位置開有供側管穿過的側管孔，所述轉接管的后端穿過轉接管孔也位于中腔內，所述焊接板的后側表面緊貼長邊板的前側表面并與其固定連接，所述中管位于中腔內，兩側的側管分別穿過側管孔，側管的尾端部位于側腔內，

所述接口板與外接泵管固定連接。

所述中管為直線型管。

所述側管包括直段和彎曲段，所述彎曲段位于側腔內，彎曲段的形狀為弧形朝向內側彎曲，側管的管口朝向與中管的管口朝向一致。

所述分叉管的直徑與外接泵管的直徑比為0.6，所述分叉管的直徑與轉接管的直徑比為0.72。

所述直段的長度大于中管的長度。

所述中管的管口位置相對側管的管口位置靠后，兩個側管的管口位置位于同一直線上。