[實用新型]一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造

有效

• 申請號: 202020072845.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211714603U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 周予啟;韓鞠;劉衛未;李靜;秦會來
• 申請（專利權）人: 中建一局集團建設發展有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;晁璐松

1.一種多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：包括多腔鋼管固定連接在多腔鋼管上的預制轉接裝置，所述多腔鋼管為三腔鋼管，包括外套鋼管和外套鋼管內固定連接的兩個內隔板（1），所述外套鋼管為矩形鋼管，包括前后兩側的長邊板（2）和左右兩側的短邊板（3），所述內隔板（1）將外套鋼管的內部分隔成三個腔體，分別為側腔（4）和中腔（5），所述內隔板（1）為與矩形鋼管等高等寬的矩形板，矩形板的兩端分別垂直固定連接在長邊板（2）上，

所述預制轉接裝置包括接口板（6）、焊接板（7）、轉接管（8）和分叉串管，所述轉接管（8）水平設置，所述接口板（6）和焊接板（7）豎向設置，所述接口板（6）的中央開有與轉接管（8）尺寸相適應的接口板孔（9），所述焊接板（7）的中央也開有與轉接管（8）尺寸相適應的焊接板孔（10），所述轉接管（8）穿過接口板孔（9）并且轉接管（8）的前端端頭外壁與接口板孔（9）固定連接，所述轉接管（8）穿過焊接板孔（10）并且轉接管（8）的中部外壁與焊接板（7）固定連接，

所述分叉串管水平設置，分叉串管包括同一標高位置的三根管，分別為中管（11）和兩根側管（12），所述中管（11）固定連通在轉接管（8）的后端，兩個側管（12）固定連通在轉接管（8）后端部的兩側，

所述長邊板（2）中腔位置底部的前側表面開有供轉接管（8）穿過的轉接管孔（13），所述內隔板（1）上對應側管（12）位置開有供側管（12）穿過的側管孔（14），所述轉接管（8）的后端穿過轉接管孔（13）也位于中腔（5）內，所述焊接板（7）的后側表面緊貼長邊板（2）的前側表面并與其固定連接，所述中管（11）位于中腔（5）內，兩側的側管（12）分別穿過側管孔（14），側管（12）的尾端部位于側腔（4）內，

所述接口板（6）與外接泵管固定連接。

2.根據權利要求1所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述中管（11）為直線型管。

3.根據權利要求2所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述側管（12）包括直段（121）和彎曲段（122），所述彎曲段（122）位于側腔（4）內，彎曲段（122）的形狀為弧形朝向內側彎曲，側管（12）的管口朝向與中管（11）的管口朝向一致。

4.根據權利要求3所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述分叉管的直徑與外接泵管的直徑比為0.6，所述分叉管的直徑與轉接管（8）的直徑比為0.72。

5.根據權利要求3或4所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述直段（121）的長度大于中管（11）的長度。

6.根據權利要求5所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述中管（11）的管口位置相對側管（12）的管口位置靠后，兩個側管（12）的管口位置位于同一直線上。

7.根據權利要求6所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述預制轉接裝置還包括導流串管（20），所述導流串管為L型轉彎管，水平段固定連接在分叉串管的尾端，豎向段豎直朝上，導流串管（20）的管徑與分叉串管的管徑相同，導流串管（20）的轉彎半徑以不接觸多腔鋼管內壁為準。

8.根據權利要求6所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述內隔板（1）上開有混凝土過漿孔（15），所述混凝土過漿孔（15）位于側管孔（14）的下側，所述外套鋼管上開有混凝土觀測孔（16），所述混凝土觀測孔在每個腔體上各開有一組，組內混凝土觀測孔每隔1m設置一個，混凝土觀測孔的直徑為2cm。

9.根據權利要求6所述的多腔鋼管混凝土一次頂升內澆筑接口構造，其特征在于：所述預制轉接裝置還包括止回閥板（17），所述接口板（6）的前側表面固定連接有止回閥板的限位件（18），所述止回閥板（17）卡上下在限位件（18）之間，所述限位件（18）為固定連接在止回閥板四角位置四個限位桿，所述上下限位桿之間的距離與止回閥板（17）的寬度相適應，所述止回閥板（17）的長度大于接口板（6）的長度，

所述止回閥板（17）的一端開有泵管開關孔（19），止回閥板（17）沿左右方向在限位件（18）之間可移動，用以控制泵管開關孔（19）與接口板孔（9）之間的打開和封閉。