[實(shí)用新型]一種化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020070879.8
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN211689304U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁紅祥;湯美晶;俞家昊;馬訓(xùn)明;申悅;陳巖濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江嘉華特種尼龍有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/096
• 分類號(hào): D01D5/096;D01D13/02
• 代理公司: 杭州宇信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231
• 代理人: 劉艷艷

1.一種化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，包括向受油設(shè)備供油的供油系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括供油控制器和受油設(shè)備液位控制器；其中，

所述供油系統(tǒng)包括儲(chǔ)油裝置（1）、輸油管道（2）、氣動(dòng)球閥（3）、氣動(dòng)隔膜泵（4）和流量計(jì)（6），所述儲(chǔ)油裝置（1）通過(guò)輸油管道（2）連接至氣動(dòng)球閥（3）的進(jìn)口端，氣動(dòng)球閥（3）的出口端與氣動(dòng)隔膜泵（4）的進(jìn)口端連接，氣動(dòng)隔膜泵（4）的出口端連接至受油設(shè)備且流量計(jì)（6）設(shè)置于氣動(dòng)隔膜泵（4）的出口端；

進(jìn)入受油設(shè)備油箱的管路上設(shè)有電磁閥（11），受油設(shè)備油箱內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器（12），所述液位感應(yīng)器包括浮球閥（12-1）以及自上而下依次排布的上限位報(bào)警感應(yīng)器（12-2）、關(guān)閉感應(yīng)器（12-3）、開啟感應(yīng)器（12-4）和下限位報(bào)警感應(yīng)器（12-5），所述上限位報(bào)警感應(yīng)器（12-2）的輸出端、關(guān)閉感應(yīng)器（12-3）的輸出端、開啟感應(yīng)器（12-4）的輸出端和下限位報(bào)警感應(yīng)器（12-5）的輸出端均與受油設(shè)備液位控制器的輸入端電連接，電磁閥（11）的電信號(hào)接收端和供油控制器的輸入端均與受油設(shè)備液位控制器的輸出端電連接，氣動(dòng)球閥（3）和氣動(dòng)隔膜泵（4）均與供油控制器的輸出端電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，

所述受油設(shè)備液位控制器包括上下限液位報(bào)警處理電路、液位邏輯處理電路和受油端邏輯處理電路，所述供油控制器包括信號(hào)處理電路和供油端邏輯處理電路；所述上限位報(bào)警感應(yīng)器（12-2）的輸出端、關(guān)閉感應(yīng)器（12-3）的輸出端、開啟感應(yīng)器（12-4）的輸出端和下限位報(bào)警感應(yīng)器（12-5）的輸出端分別與上下限液位報(bào)警處理電路的輸入端和液位邏輯處理電路的輸入端電連接，上下限液位報(bào)警處理電路的輸出端和液位邏輯處理電路的輸出端均與受油端邏輯處理電路的輸入端電連接，電磁閥（11）的電信號(hào)接收端與受油端邏輯處理電路的輸出端電連接，所述信號(hào)處理電路的輸入端與上下限液位報(bào)警處理電路的輸出端電連接、輸出端與供油端邏輯處理電路的輸入端電連接，氣動(dòng)球閥（3）和氣動(dòng)隔膜泵（4）均與供油端邏輯處理電路的輸出端電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，

所述供油控制器還包括流量計(jì)信號(hào)處理電路和報(bào)警信號(hào)處理電路，所述流量計(jì)（6）的輸出端與流量計(jì)信號(hào)處理電路的輸入端電連接，流量計(jì)信號(hào)處理電路的輸出端與報(bào)警信號(hào)處理電路的輸入端電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一聲光報(bào)警器和第二聲光報(bào)警器，所述第一聲光報(bào)警器與液位邏輯處理電路的輸出端電連接，第二聲光報(bào)警器與報(bào)警信號(hào)處理電路的輸出端電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，所述供油系統(tǒng)還包括供油檢修閥（5），所述供油檢修閥（5）設(shè)置于氣動(dòng)隔膜泵（4）的出口端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，所述供油系統(tǒng)還包括沿輸油方向依次連接的備用氣動(dòng)球閥（3＇）、備用氣動(dòng)隔膜泵（4＇）和備用供油檢修閥（5＇），所述備用氣動(dòng)球閥（3＇）、備用氣動(dòng)隔膜泵（4＇）和備用供油檢修閥（5＇）組成的備用輸油裝置與氣動(dòng)球閥（3）、氣動(dòng)隔膜泵（4）和供油檢修閥（5）組成的正常輸油裝置并行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，同一時(shí)間內(nèi)，所述備用氣動(dòng)球閥（3＇）、備用氣動(dòng)隔膜泵（4＇）和備用供油檢修閥（5＇）組成的備用輸油裝置與氣動(dòng)球閥（3）、氣動(dòng)隔膜泵（4）和供油檢修閥（5）組成的正常輸油裝置只使用其一且可互換使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6或7所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，所述供油系統(tǒng)還包括阻尼器（7）、背壓閥（8）和壓力表（9），所述阻尼器（7）與背壓閥（8）的進(jìn)口端連接，壓力表（9）連接于背壓閥（8）的出口端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)油劑輸送、添加系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)入受油設(shè)備油箱的管路上還設(shè)有受油檢修閥（10），所述受油檢修閥（10）設(shè)置于電磁閥（11）的進(jìn)口端。