[實用新型]一種彈頭、敲擊機構、敲擊模組及敲擊裝置

有效

• 申請號: 202020043213.3
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211938254U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 汪冬
• 申請（專利權）人: 廣州力多機器人智能科技有限公司
• 主分類號: B08B7/02
• 分類號: B08B7/02;B08B13/00;B08B15/04;F16F15/04
• 代理公司: 廣州微斗專利代理有限公司 44390
• 代理人: 唐立平

本實用新型涉及一種彈頭、敲擊機構、敲擊模組及敲擊裝置，該彈頭包括彈頭本體和敲擊部，所述彈頭本體的一端與所述敲擊部連接，另一端設置有第一限位部，所述第一限位部的直徑大于所述彈頭本體的直徑，所述彈頭本體內設置有彈頭內腔和氣孔，所述彈頭內腔貫穿所述第一限位部的端面，所述氣孔位于所述彈頭本體的側壁上，且所述氣孔與所述彈頭內腔相連通，所述敲擊部的敲擊面呈凹凸不平設置；該彈頭除銹效果更好。

技術領域

本實用新型涉及除銹設備領域，特別涉及一種彈頭、敲擊機構、敲擊模組及敲擊裝置。

背景技術

目前，市場上的除銹方式主要地可以分為拋丸除銹、噴砂除銹、無酸洗拉絲除銹。

拋丸除銹主要是利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭機構的離心力拋出，被拋出的鋼丸與待除銹物猛烈碰撞從而達到祛除待除銹物的銹蝕；拋丸除銹設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、電器組合而成。噴砂除銹是利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法；一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。無酸洗拉絲除銹主要針對線材的除銹；無酸洗剝殼除銹機主要由變速箱五輪脫殼機構、可調節交叉拋物線鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強迫潤滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統組成。由此可見，無論是拋丸除銹機、噴砂除銹機還是無酸洗拉絲設備，其需要的設備多，體積大。為了縮小除銹裝置的體積，我公司開發了一種全新的除銹裝置，該除銹裝置將多個敲擊機構安裝在機架上，使用敲擊機構的彈頭敲打物料進行除銹除銹；為了改善敲擊除銹的效果，有開發了敲擊除銹效果好的彈頭。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種敲擊除銹效果好的彈頭、敲擊機構、敲擊模組及敲擊裝置。

本實用新型采用的技術方案是，一種彈頭，包括彈頭本體和敲擊部，所述彈頭本體的一端與所述敲擊部連接，另一端設置有第一限位部，所述第一限位部和所述敲擊部之間為中間部，所述第一限位部的直徑大于所述彈頭本體的直徑，所述彈頭本體內設置有彈頭內腔和氣孔，所述彈頭內腔貫穿所述第一限位部的端面，所述氣孔位于所述彈頭本體的側壁上，且所述氣孔與所述彈頭內腔相連通，所述敲擊部的敲擊面呈凹凸不平設置。

優選地，所述第一限位部與所述彈頭本體連接的位置設置有第一氣槽，所述第一氣槽環繞所述彈頭本體；和/或，

所述敲擊部的直徑小于所述彈頭本體的直徑，且所述敲擊部與所述彈頭本體同軸；和/或，

所述敲擊部的敲擊面上設置有耐磨層；和/或，

所述氣孔包括第一氣孔和第二氣孔，所述第一氣孔到所述敲擊部的垂直距離小于所述第二氣孔到所述敲擊部的垂直距離，且所述第一氣孔和所述第二氣孔在垂直于所述彈頭本體的中軸線的面上的投影不重合。

優選地，所述敲擊部的敲擊面上設置有多個敲擊凸棱和多個敲擊凹槽，所述敲擊凸棱和所述敲擊凹槽相間設置。

優選地，所述敲擊部的敲擊面設置有環形的敲擊凹槽和環形的敲擊凸棱，環形的所述敲擊凸棱和環形的所述敲擊凹槽的中心軸相同，所述敲擊凹槽與所述敲擊凸棱間隔設置。

優選地，所述敲擊部的敲擊面設置有多個敲擊凸棱和多個敲擊凹槽，所述多個敲擊凸棱和所述多個敲擊凹槽間隔設置，且所述敲擊凸棱和所述敲擊凹槽環繞所述彈頭本體的中心軸放射狀分布。

優選地，所述敲擊面上還設置有橫向凹槽，所述橫向凹槽從所述敲擊部的一側延伸至所述敲擊部的另一側，且所述橫向凹槽貫穿所述敲擊部的中心軸；和/或，

所述敲擊部上豎向凹槽，所述豎向凹槽與所述敲擊部的中心軸平行，且所述豎向凹槽從所述敲擊部的敲擊面延伸至所述敲擊部的另一端。