[發(fā)明專利]管型芯、管型芯的制備方法、橫梁管的制備方法和橫梁管

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011644122.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112846096A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任哲林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波金匯精密鑄造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/10
• 分類號(hào): B22C9/10;B22C1/02;B22C1/22;B22C9/24
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 唐菲

1.一種管型芯，其特征在于，包括：相互配合連接的兩個(gè)半芯殼，所述半芯殼的材質(zhì)包括寶珠砂、溫芯盒樹(shù)脂和固化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管型芯，其特征在于，每個(gè)所述半芯殼的壁厚為均勻不變的，且為15-20mm；

每個(gè)所述半芯殼的內(nèi)表面上均設(shè)有至少一個(gè)沿所述半芯殼長(zhǎng)度方向設(shè)置的橫向筋以及至少一個(gè)沿所述半芯殼寬度方向設(shè)置的縱向筋。

3.一種管型芯的制備方法，其特征在于，用于制造權(quán)利要求1或2所述的管型芯，所述管型芯的制備方法包括：

提供型芯模具；

提供型芯原料；

將所述型芯原料和所述型芯模具安裝至射砂機(jī)；

預(yù)熱所述型芯模具至第一預(yù)設(shè)溫度；

使用所述射砂機(jī)制備得到兩個(gè)所述半芯殼；

對(duì)兩個(gè)所述半芯殼進(jìn)行冷卻直至第二預(yù)設(shè)溫度；

將兩個(gè)所述半芯殼連接在一起，形成所述管型芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管型芯的制備方法，其特征在于，所述提供型芯模具，包括：

根據(jù)橫梁管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)管型芯，并將其分為兩個(gè)所述半芯殼；

根據(jù)兩個(gè)所述半芯殼分別設(shè)計(jì)兩個(gè)型芯模具；

采用砂型鑄造的方法制造兩個(gè)型芯模具。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管型芯的制備方法，其特征在于，所述提供所述型芯原料包括：

提供寶珠砂、溫芯盒樹(shù)脂和固化劑；

將寶珠砂、溫芯盒樹(shù)脂和固化劑利用混砂機(jī)進(jìn)行混砂得到所述型芯原料；

其中，所述溫芯盒樹(shù)脂重量為所述寶珠砂重量的1％，所述固化劑重量為所述溫芯盒樹(shù)脂重量的15％；所述混砂的時(shí)間為60-90s。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管型芯的制備方法，其特征在于，所述使用所述射砂機(jī)制備得到兩個(gè)所述半芯殼，包括：

在第一時(shí)間段，所述射砂機(jī)以第一預(yù)設(shè)壓力進(jìn)行射砂；

在第二時(shí)間段，所述射砂機(jī)射砂結(jié)束，進(jìn)行保溫；

其中，所述第一時(shí)間段為4-6s，所述第二時(shí)間段為300-360s，所述第一預(yù)設(shè)壓力為0.4-0.6Mpa。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管型芯的制備方法，其特征在于，所述將兩個(gè)所述半芯殼連接在一起，形成所述管型芯，包括：

在兩個(gè)所述半芯殼上涂覆鑄工膠；

將兩個(gè)所述半芯殼對(duì)齊并粘結(jié)在一起，形成所述管型芯。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管型芯的制備方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為110-160℃，所述第二預(yù)設(shè)溫度為20-28℃。

9.一種橫梁管的制備方法，其特征在于，包括：

采用如權(quán)利要求3至8任一項(xiàng)所述的管型芯的制備方法制造所述管型芯；

采用制得的所述管型芯進(jìn)行鑄造。

10.一種橫梁管，其特征在于，所述橫梁管通過(guò)如權(quán)利要求9所述的橫梁管的制備方法制備獲得。