[發明專利]一種改進型可降解型膠粘帶的制備方法及膠粘帶

在審

• 申請號: 202011642910.1
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112724871A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 潘成誠;汪洋;謝璐生;雷芬
• 申請（專利權）人: 安徽明訊新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J7/38
• 分類號: C09J7/38;C09J7/21;C09J7/24;C09J7/25;C09J187/00;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20;C08G63/08
• 代理公司: 蘇州唯思而邁專利代理事務所(普通合伙) 32453
• 代理人: 李婧宇

1.一種改進型可降解型膠粘帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.改性的聚丙烯酸酯高分子的制備：

A1.將丙烯酸及其酯類單體混合，得到單體混合液；

A2.將第一引發劑加入二甲苯中，攪拌，靜置60~80min，待溶液分層并澄清透明后，除去其中分層出的雜質，得到第一引發劑溶液；將第一引發劑加入二甲苯中，攪拌，靜置60~80min，待溶液分層并澄清透明后，除去其中分層出的雜質，得到第二引發劑溶液；將第一引發劑加入二甲苯中，攪拌，靜置60~80min，待溶液分層并澄清透明后，除去其中分層出的雜質，得到第三引發劑溶液；

A3.將步驟A1得到的單體混合液的總重量的75%~80%與步驟A2制得的第三引發劑溶液混合，得到單體滴加液；

A4.將步驟A3使用后剩余的單體混合液、二甲苯混合，升溫至78~82℃，回流15~30min；滴加步驟A2制得的全部的第一引發劑溶液，滴加時間10~15min，保溫50min；滴加步驟A3制得的全部的單體滴加液，滴加時間180~200min，在80~90℃下反應60~80min；滴加步驟A2制得的全部的第二引發劑溶液，滴加時間10~15min；加入二甲苯，在80~88℃下反應120~150min；降溫冷卻至35~45℃，制得固含量為40%的改性的聚丙烯酸酯高分子二甲苯溶液；

B.催化劑與二甲苯混合溶液的配制：

將催化劑加入二甲苯中，攪拌，靜置60~80min，過濾，調整濃度，得到濃度為5%的催化劑與二甲苯混合溶液；

C.改進型可降解型壓敏膠黏劑的制備：

C1.將步驟B制得的全部的催化劑與二甲苯混合溶液、步驟A4制得的全部的改性的聚丙烯酸酯類高分子二甲苯溶液混合，升溫至45~55℃，反應50~60min；分別滴加二甲苯、己內酯，滴加時間共15~30min；在135~150℃下反應5~6h；降溫冷卻至35~45℃，得到聚己內酯改性的聚丙烯酸酯類壓敏膠黏劑；

C2.將步驟C1制得的全部的聚己內酯改性的聚丙烯酸酯類壓敏膠黏劑過濾，密閉保存，得到固含量35%的改進型可降解型壓敏膠黏劑；

D.改進型可降解型壓敏膠黏劑涂布液的配制：

D1.將固化劑加入有機溶劑中，攪拌，得到交聯劑稀釋液；

D2.將步驟C2制得的改進型可降解型壓敏膠黏劑加入有機溶劑中，攪拌30~50min，得到膠水稀釋液；

D3.將步驟D1得到的全部的交聯劑稀釋液加入步驟D2得到的全部的膠水稀釋液中，攪拌30~50min；得到改進型可降解型壓敏膠黏劑涂布液；

E.改進型可降解型壓敏膠黏劑涂布液涂布：

將步驟D3得到的改進型可降解型壓敏膠黏劑涂布液涂布至可降解型基材表面，烘干，得到改進型可降解型壓敏膠黏劑涂層，在涂層表面貼合離型膜，經過后固化處理得到改進型可降解型膠粘帶。

2.根據權利要求1所述的一種改進型可降解型膠粘帶的制備方法，其特征在于：步驟A4、C1均在通氮條件下進行；步驟D2中改進型可降解型壓敏膠黏劑加入有機溶劑中的同時對有機溶劑進行攪拌；步驟D3中將交聯劑稀釋液加入膠水稀釋液的同時對膠水稀釋液進行攪拌；步驟A4中，在滴加第二引發劑后所加入的二甲苯，其在加入前，先利用其對滴加裝置進行沖洗處理；步驟A1中使用的所有的丙烯酸酯類單體、步驟A4中所述第一引發劑、步驟C1所述的己內酯及制備過程中使用的所有的二甲苯在使用前均經過精餾提純處理。

3.根據權利要求1所述的一種改進型可降解型膠粘帶的制備方法，其特征在于：步驟E中，所述可降解型基材的表面經過電暈處理，并且電暈值不低于40mN/m；所述后固化處理的溫度不低于50℃且時間不低于48小時。

4.根據權利要求1所述的一種改進型可降解型膠粘帶的制備方法，其特征在于：步驟A2中所述的與第一引發劑混合的二甲苯和第一引發劑的質量比至少為10：1；步驟B中所述催化劑的用量為步驟C1中所述己內酯摩爾數的1/200~1/50；步驟C1中所述己內酯的用量為改性的聚丙烯酸酯類高分子上的羥基摩爾數的2~5倍。