[發明專利]有色微米絲復合超細纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 202011641842.7 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112853543A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 余三川;王平 | 申請(專利權)人: | 寧波三邦超細纖維有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/14 | 分類號: | D01F8/14;D01F8/12;D01F1/04;D01F1/02;D01F1/10;D06M10/00;D01D5/092;D01D5/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有色 微米 復合 纖維 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種有色微米絲復合超細纖維及其制備方法,包含以下重量份組成:有色母粒5?7份、聚酯類高分子50?70份、聚酰胺類高分子20?50份;其特征是所述聚酯類高分子是聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯;所述聚酰胺類高分子是尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍610、尼龍612或尼龍12中的一種。其優點是:采用熔融紡絲的方法,具有良好的纖維特性,柔性好,吸濕性、透氣性佳。通過采用有色母粒添加的方式,最大程度的降低對熔融紡絲工藝的變動,實現靈活多樣,達到隨時及時更換品種的特點,得到的有色超細纖維產品色差小、色牢度好、不易褪色并且易于工業化生產,對環境友好、減少三廢污染。
技術領域
本發明涉及化纖技術領域,特別是一種有色微米絲復合超細纖維及其制備方法。
背景技術
超細纖維由于纖度極細,大大降低了絲的剛度,作成織物手感極為柔軟,纖維細還可增加絲的層狀結構,增大比表面積和毛細效應,使纖維內部反射光在表面分布更細膩,使之具有真絲般的高雅光澤,并有良好的吸濕散濕性。傳統工業上大多采用染色的方法來得到有色超細纖維,但是這種方法不僅染色效果較差,還會造成一定的環境污染。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種對環境友好、染色效果好的有色微米絲復合超細纖維及其制備方法。
為了達到上述目的,本發明所提供的一種有色微米絲復合超細纖維,包含以下重量份組成:有色母粒5-7份、聚酯類高分子50-70份、聚酰胺類高分子20-50份;其特征是所述聚酯類高分子是聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯;所述聚酰胺類高分子是尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍610、尼龍612或尼龍12中的一種。
所述有色母粒,其制備過程如下:首先將重量份的40-80份聚合物粉、5-30份的著色劑、1-10份助劑混合均勻,加熱反應30min,待冷卻后研磨成粉即得有色母粒。
所述聚合物粉為低熔點聚酯,著色劑包含無機顏料或有機顏料或油性染料,所述助劑包含分散劑和偶聯劑;所述分散劑是白油或聚乙烯蠟或氧化乙烯蠟中的一種或幾種;所述偶聯劑是硅烷或鈦酸酯中的一種或幾種。
本發明提供的一種有色微米絲復合超細纖維制備方法包括如下步驟:
步驟一、真空干燥:將聚酯類高分子和聚酰胺類高分子在60-160℃下干燥8-24h;
步驟二、熔融紡絲:采用熔融紡絲的方法,將有色母粒、聚酯類高分子和聚酰胺類高分子熔體熔融混合后,再擠出拉絲,環吹風冷卻、集束上油、牽伸卷繞制備得到有色微米絲復合預取向絲;
步驟三、假捻變形:將有色微米絲復合預取向絲經過拉伸假捻變形,制得有色微米絲復合纖維,通過堿處理超聲波開纖法得到有色微米絲復合超細纖維;所述堿處理超聲波開纖法是將有色微米絲復合超細纖維以丙酮為介質進行堿處理超聲波開纖得到的:取一定量微米絲復合纖維稱重,配置含量為1mol/L的碳酸鈉/丙酮溶液,在常溫環境下進行堿處理超聲波開纖,隨后再進行清水洗、酸洗、清水洗至中性,烘干靜置,稱重切片,進行纖維特性測試,開纖后所述有色微米絲復合超細纖維直徑為0.1-5微米;所述堿處理超聲波開纖法的超聲功率為500w,時間為20分鐘,浴比為1:100,采用乙酸溶液酸洗。
所述熔融紡絲工藝的工藝參數為:熔融紡絲溫度為270-280℃,環吹風風速為0.45±0.05m/min,環吹風溫度為23-25℃,環吹風濕度為35-45RH%,POY的牽伸倍數為1.5-2.0倍,POY的紡絲速度為2800-3500m/min,FDY的牽伸倍數為3.0-4.5倍,紡絲速度為4000-4800m/min。
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