[發(fā)明專利]有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011641842.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN112853543A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余三川;王平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波三邦超細(xì)纖維有限公司
• 主分類號(hào): D01F8/14
• 分類號(hào): D01F8/14;D01F8/12;D01F1/04;D01F1/02;D01F1/10;D06M10/00;D01D5/092;D01D5/30
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 唐迅

1.一種有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維，包含以下重量份組成：有色母粒5-7份、聚酯類高分子50-70份、聚酰胺類高分子20-50份；其特征是所述聚酯類高分子是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯；所述聚酰胺類高分子是尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍610、尼龍612或尼龍12中的一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維，其特征是所述有色母粒，其制備過程如下：首先將重量份的40-80份聚合物粉、5-30份的著色劑、1-10份助劑混合均勻，加熱反應(yīng)30 min，待冷卻后研磨成粉即得有色母粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維，其特征是所述聚合物粉為低熔點(diǎn)聚酯，著色劑包含無機(jī)顏料或有機(jī)顏料或油性染料，所述助劑包含分散劑和偶聯(lián)劑；所述分散劑是白油或聚乙烯蠟或氧化乙烯蠟中的一種或幾種；所述偶聯(lián)劑是硅烷或鈦酸酯中的一種或幾種。

4.一種有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維制備方法，其特征是所述有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維制備方法包括如下步驟：

步驟一、真空干燥：將聚酯類高分子和聚酰胺類高分子在60-160℃下干燥8-24h；

步驟二、熔融紡絲：采用熔融紡絲的方法，將有色母粒、聚酯類高分子和聚酰胺類高分子熔體熔融混合后，再擠出拉絲，環(huán)吹風(fēng)冷卻、集束上油、牽伸卷繞制備得到有色微米絲復(fù)合預(yù)取向絲；

步驟三、假捻變形：將有色微米絲復(fù)合預(yù)取向絲經(jīng)過拉伸假捻變形，制得有色微米絲復(fù)合纖維，通過堿處理超聲波開纖法得到有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維；所述堿處理超聲波開纖法是將有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維以丙酮為介質(zhì)進(jìn)行堿處理超聲波開纖得到的：取一定量微米絲復(fù)合纖維稱重，配置含量為1mol/L的碳酸鈉/丙酮溶液，在常溫環(huán)境下進(jìn)行堿處理超聲波開纖，隨后再進(jìn)行清水洗、酸洗、清水洗至中性，烘干靜置，稱重切片，進(jìn)行纖維特性測(cè)試，開纖后所述有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維直徑為0.1-5微米；所述堿處理超聲波開纖法的超聲功率為500w，時(shí)間為20分鐘，浴比為1:100，采用乙酸溶液酸洗。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有色微米絲復(fù)合超細(xì)纖維制備方法，其特征是所述熔融紡絲工藝的工藝參數(shù)為：熔融紡絲溫度為270-280℃，環(huán)吹風(fēng)風(fēng)速為0.45±0.05 m/min，環(huán)吹風(fēng)溫度為23-25℃，環(huán)吹風(fēng)濕度為35-45 RH%，POY的牽伸倍數(shù)為1.5-2.0倍，POY的紡絲速度為2800-3500 m/min，F(xiàn)DY的牽伸倍數(shù)為3.0-4.5倍，紡絲速度為4000-4800 m/min。