[發(fā)明專(zhuān)利]一種軌道交通用高強(qiáng)韌鋁型材有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011639573.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-31 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112813321B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-05 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐開(kāi)健;陳未榮;王超;李飛慶;李亨 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽鑫鉑鋁業(yè)股份有限公司 | 
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/10 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/10;C22F1/053 | 
| 代理公司: | 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 孫麗麗 | 
| 地址: | 239300 安徽省滁州市天長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 | 
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軌道 通用 強(qiáng)韌 鋁型材 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道交通用高強(qiáng)韌鋁型材,其化學(xué)成分包括:Zn、Mg、Cu、Mn、Cr、Ti、Zr、Bi、B、Gd、Sc、Ho、Y、V、余量為Al;鋁型材的制備方法包括:將原料進(jìn)行熔鑄、均勻化、軋制、固溶、淬火和時(shí)效處理;淬火的冷卻速度為10000×CZr+15000×CSc+15℃/s;CZr、CSc分別為Zr、Sc的質(zhì)量百分?jǐn)?shù);時(shí)效處理為四級(jí)時(shí)效處理;第一級(jí)時(shí)效處理的溫度為155?180℃,時(shí)間為10?22h,第二級(jí)時(shí)效處理的溫度為200?230℃,時(shí)間為5?15min,第三級(jí)時(shí)效處理的溫度為90?120℃,時(shí)間為5?15h;第四級(jí)時(shí)效處理的溫度為160?170℃,時(shí)間為3?5h。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軌道交通用高強(qiáng)韌鋁型材。
背景技術(shù)
城市軌道交通系統(tǒng)是指在城市中使用車(chē)輛在固定導(dǎo)軌上運(yùn)行并主要用于城市客運(yùn)的交通系統(tǒng)。車(chē)輛材料的輕量化,耐腐蝕性能要求優(yōu)于一般車(chē)體材料,鋁合金材料具有密度小、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、擠壓成型和焊接性能良好、表面容易加工涂裝等優(yōu)點(diǎn),目前已被廣泛用于軌道交通領(lǐng)域。但是現(xiàn)有的鋁合金材料其強(qiáng)韌性和耐腐蝕性仍不是很理想,導(dǎo)致其產(chǎn)品均勻性和穩(wěn)定性差,限制了其在軌道交通領(lǐng)域中的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種軌道交通用高強(qiáng)韌鋁型材,其強(qiáng)韌性好,耐腐蝕性能優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明提出的一種軌道交通用高強(qiáng)韌鋁型材,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括:Zn:5-5.8%、Mg:1.8-2.2%、Cu:0.5-1.5%、Mn:0.27-0.33%、Cr:0.21-0.27%、Ti:0.1-0.15%、Zr:0.18-0.24%、Bi:0.3-1%、B:0.01-0.02%、Gd:0.11-0.21%、Sc:0.12-0.19%、Ho:0.3-0.37%、Y:0.05-0.13%、V:0.01-0.05%、余量為Al;
所述軌道交通用高強(qiáng)韌鋁型材的制備方法包括:將原料進(jìn)行熔鑄,然后進(jìn)行均勻化、軋制、固溶、淬火和時(shí)效處理;
其中,所述淬火的冷卻速度為10000×CZr+15000×CSc+15℃/s;其中,CZr、CSc分別為Zr、Sc的質(zhì)量百分?jǐn)?shù);
所述時(shí)效處理為四級(jí)時(shí)效處理;第一級(jí)時(shí)效處理的溫度為155-180℃,時(shí)間為10-22h,第二級(jí)時(shí)效處理的溫度為200-230℃,時(shí)間為5-15min,第三級(jí)時(shí)效處理的溫度為90-120℃,時(shí)間為5-15h;第四級(jí)時(shí)效處理的溫度為160-170℃,時(shí)間為3-5h。
優(yōu)選地,其成分中,Zn、Mg、Cu的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)滿(mǎn)足以下關(guān)系式:2.7%≤Mg+Cu≤3.4%,Zn/Mg=2.5-3。
優(yōu)選地,其成分中,Cr、Zr、Ti的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)滿(mǎn)足以下關(guān)系式:0.55%≤Cr+Zr+Ti≤0.62%。
優(yōu)選地,所述熔鑄的溫度為705-715℃。
優(yōu)選地,所述均勻化的過(guò)程包括:在465-475℃下保溫處理8-11h。
優(yōu)選地,所述軋制的溫度為470-490℃。
優(yōu)選地,所述固溶的溫度為470-490℃,時(shí)間為2-3h。
優(yōu)選地,在時(shí)效處理過(guò)程中,溫度變化的速率為6-9℃/min。
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