[發明專利]一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法

在審

• 申請號: 202011638548.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112815638A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 陳啟軍;牛培鑫;李建雄;張雄剛;葉鎮江;熊康軍;禹志梅;李世超
• 申請（專利權）人: 伊犁川寧生物技術股份有限公司
• 主分類號: F26B7/00
• 分類號: F26B7/00;F26B1/00;F26B5/14;F26B3/02
• 代理公司: 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李高峽;張娟

本發明提供了一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法。包括將硫氰酸紅霉素菌渣進行絮凝、板框壓濾再熱風干燥的步驟。本發明方法干燥效果非常好，干燥后的硫氰酸紅霉素菌渣的含水量很低，僅為15～22％，并且避免使用高溫熱干化，降低能耗，避免浪費，整個干燥過程可實現自動化，節省人力，大大降低了成本。干燥后含水量低的菌渣有利于進一步處理，降低了運輸成本和處理成本。

技術領域

本發明屬于生物制藥后處理領域，具體涉及一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法。

背景技術

硫氰酸紅霉素屬大環內酯類抗生素，是紅霉素的硫氰酸鹽，用于革蘭氏陽性菌和支原體的感染，可直接作為獸用抗生素。此外，硫氰酸紅霉素還是合成紅霉素、羅紅霉素、阿奇霉素、克拉霉素等大環內酯類抗生素的關鍵中間體原料，具有很高的市場價值。近年來，對硫氰酸紅霉素的市場需求量不斷增長，每年的出口量也呈增長趨勢。而硫氰酸紅霉素是純發酵產物，無法在產業上通過人工手段大量合成。通過菌種發酵生產硫氰酸紅霉素則不可避免會產生大量發酵廢棄物。

抗生素菌渣是抗生素制造產業中抗生素發酵后參與的固體廢棄物，產生于過濾階段，發酵液提取和菌絲提取兩種方式均會產生大量菌渣。我國生產的抗生素種類眾多，一般每100m³的發酵液可形成30～40m³的濕菌渣，2012年我國抗生素菌渣產量高達130.9萬噸。

抗生素菌渣中主要含有菌絲體、發酵代謝中間產物、培養基降解物和少量抗生素等藥物成分，抗生素發酵后產生的抗生素菌濕菌渣的含水量介于79％～92％，大部分是結合水，粘度高，久置易變質。而抗生素含有豐富的菌體蛋白，抗生素菌渣干物質中的粗蛋白占比為30％～40％，粗脂肪含量占比為10％～20％，還有有機溶媒、鈣、鎂、微量元素等。

由于抗生素菌渣中有抗生素殘留和代謝中間產物，是一種特殊的危險廢物，如處置不當，會對生態環境以及人體健康產生潛在的危害，其危害具有隱蔽性、滯后性、累計性、協同性和連帶性等特點。如何安全有效的處理抗生素菌渣，提高其無害化處理及資源化利用效率已經成為一項亟盆解決的難題。

抗生素菌渣的干燥是菌渣處理的關鍵環節，這是由于發酵直接產生的菌渣含水量很高，外運處理需要大量的人力物力，費用昂貴。因此，目前生產企業往往會顯對菌渣進行干燥處理，使含水量降低，實現減量化輸出，降低運輸和處理費用，之后再進行資源化處理。

目前抗生素菌渣的干燥大多采用直接晾曬法，可由于其粘度大、含水量高，尤其是結合水(不易干燥)含量高，長時間放置極易自溶變質。抗生素菌渣在晾曬期間會散發出強烈的刺激性氣味，而且菌渣有機物含量高，有可能引起二次發酵，最后造成顏色變黑，產生惡臭，蚊蠅滋生。一方面，惡臭氣味會造成嚴重的大氣污染；另一方面，菌渣中含有的部分抗生素殘留會進入土壤中，隨著土壤遷移轉化，從而進入生態系統循環，加快耐藥性微生物的產生，并進入植物體內，最后影響人類自身的安全。此外，還有廠家采用熱干化處理，即通過噴霧干燥、滾桶干燥、螺旋干燥等設備利用高溫爐氣、油燈換熱、蒸汽等熱源將菌渣干燥，但會產生巨大的能耗，成本很高。

因此，提供一種環保、節省能耗，成本低、干燥效果好的硫氰酸紅霉素菌渣的干燥方法具有非常重要的意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法。

本發明提供了一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法，包括以下步驟：

(1)將硫氰酸紅霉素菌渣加水稀釋；

(2)加入絮凝劑使菌渣絮凝，得到絮凝好的混合液；

(3)將步驟(2)得到的混合液進料入板框壓濾機進行板框壓濾，得到濾后菌渣；

(4)將步驟(3)得到的濾后菌渣通過干化機熱風干燥。

進一步地，上述步驟(1)中硫氰酸紅霉素菌渣的溫度為20～42℃，水的溫度不高于35℃。