[發明專利]一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法在審
| 申請號: | 202011638548.0 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112815638A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 陳啟軍;牛培鑫;李建雄;張雄剛;葉鎮江;熊康軍;禹志梅;李世超 | 申請(專利權)人: | 伊犁川寧生物技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B7/00 | 分類號: | F26B7/00;F26B1/00;F26B5/14;F26B3/02 |
| 代理公司: | 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 李高峽;張娟 |
| 地址: | 835000 新疆維吾爾自治區伊犁哈薩克*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 干燥 氰酸 紅霉素 方法 | ||
1.一種干燥硫氰酸紅霉素菌渣的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將硫氰酸紅霉素菌渣加水稀釋;
(2)加入絮凝劑使菌渣絮凝,得到絮凝好的混合液;
(3)將步驟(2)得到的混合液進料入板框壓濾機進行板框壓濾,得到濾后菌渣;
(4)將步驟(3)得到的濾后菌渣通過干化機熱風干燥。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中硫氰酸紅霉素菌渣的溫度為20~42℃,水的溫度不高于35℃;和/或所述硫氰酸紅霉素菌渣與水的體積比為1:(2~7),優選為體積比1:5。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中所述絮凝劑為聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺;優選地,所述加入絮凝劑為:分別加入聚合氯化鋁水溶液和聚丙烯酰胺水溶液;所述菌渣與聚合氯化鋁水溶液、聚丙烯酰胺水溶液的體積比為1:(0.15~0.5):(0.01~0.1),優選為體積比1:0.22:0.08;更優選的,所述聚合氯化鋁水溶液的質量百分比濃度為10%,所述聚丙烯酰胺水溶液的質量百分比濃度為5‰。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于:所述聚合氯化鋁中氧化鋁的含量不低于28%,優選地,所述聚合氯化鋁中氧化鋁的含量為29%;和/或所述聚丙烯酰胺的分子量為15000~25000。
5.根據權利要求3所述的方法,其特征在于:所述分別加入聚合氯化鋁水溶液和聚丙烯酰胺水溶液為:先加入聚合氯化鋁水溶液攪拌后,再加入聚丙烯酰胺水溶液攪拌。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述加入聚合氯化鋁水溶液攪拌的攪拌速率為800~1000rad/min,攪拌時間20~40min;優選為攪拌速率900rad/min,攪拌時間30min;和/或,所述加入聚丙烯酰胺水溶液攪拌的攪拌速率為500~700rad/min,攪拌時間50~70min,優選為攪拌速率600rad/min,攪拌時間60min。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中所述進料的方法為:先經低壓泵再經高壓泵進料,低壓進料的壓力為0.04~0.08MPa,低壓進料時間為16000~20000s,優選為壓力0.06MPa,進料時間18000s;和/或,高壓進料的壓力為0.5~1.5MPa,高壓進料時間為8800~12800s,優選為壓力1MPa,進料時間10800s。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中所述板框壓濾壓力為1~1.5MPa,壓濾時間為1500~2500s;優選為板框壓濾壓力1.2MPa,壓濾時間2000s。
9.根據權利要求1所述,其特征在于:步驟(4)中所述干化機熱風干燥的條件為:溫度55~75℃干化0.5~1.5h,優選為溫度65℃干化1h。
10.一種干燥的硫氰酸紅霉素菌渣,其特征在于,它是由權利要求1~9任一項所述的方法干燥硫氰酸紅霉素菌渣所得。
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