[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高活性高純度氣相二氧化硅的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011638247.8 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112723364B | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐勛迪;余佳君;徐小崗 | 申請(專利權(quán))人: | 徐小崗 |
| 主分類號: | C01B33/18 | 分類號: | C01B33/18;C01B33/107;C01B7/03;B82Y40/00;C07D301/26;C07D303/08 |
| 代理公司: | 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 金方瑋 |
| 地址: | 324000 浙江省衢州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 活性 純度 二氧化硅 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高活性高純度氣相二氧化硅的配方及其方法,反應(yīng)燃燒質(zhì)量比:四氯化硅:氧氣:氫氣=200.00:75.34:2.38;四氯化硅的制備配方按照質(zhì)量比為:二氧化硅:焦炭:純氯氣:TH?904=100.00:48.00:227.00:1.00;沉淀法二氧化硅中二氧化硅含量大于96.00%,氟硅酸鉀1.00?2.00%,硫酸鹽小于等于0.80%;本發(fā)明能夠合理利用生產(chǎn)高活性氟化鉀的副產(chǎn)物沉淀法二氧化硅,提高資源利用率;本發(fā)明的氟硅酸鉀與TH?904在二氧化硅轉(zhuǎn)化為四氯化硅反應(yīng)過程中具有很強的催化協(xié)同分散作用,降低了反應(yīng)條件,從而降低生產(chǎn)成本與反應(yīng)系統(tǒng)的復雜性,同時能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種生產(chǎn)高活性高純度氣相二氧化硅的方法。
背景技術(shù)
生產(chǎn)高活性高純度氣相二氧化硅,主要是先需要制備四氯化硅,四氯化硅與氫氣和氧氣 反應(yīng)生成高活性高純度氣相二氧化硅和氯化氫,其制備方法目前有:
第一種方法:以硅粉為主要原料,在不添加任何催化劑高溫的狀況下,與氯氣進行氣固 直接法合成反應(yīng)制備四氯化硅,該方法成本高;
Si+2Cl2→SiCl4;
第二種方法:使金屬硅或硅合金與氯化氫反應(yīng)的方法:在該技法中,以金屬硅作為原料。 金屬硅由于是通過在電爐中在2000℃以上的條件下還原硅石來進行制造的,所以在制造時需 要大量的電,存在原料價格高這樣的缺點;另外,在該技法中,四氯化硅是作為三氯硅烷制 造工序中的副產(chǎn)物而得到的,因而反應(yīng)收率低。
Si+HCl→SiHCl3+H2+SiCl4;
第三種方法:使碳化硅與氯反應(yīng)的方法,對于該技法而言,由于在制造碳化硅時需要大 量的電,因此存在原料價格高這樣的缺點;
SiC+4Cl2→SiCl4+C;
C+O2→CO2
第四種方法:以回收其他化學工業(yè)產(chǎn)生副產(chǎn)物四氯化硅、甲基四氯化硅,合適處理使用, 該方法數(shù)量受到限制,只能作為補充;
第五種方法:二氧化硅碳的混合物與氯反應(yīng)的方法,二氧化硅與碳的混合物與氯的反應(yīng) 性低,有時在1300℃以上這樣的高溫條件下進行反應(yīng),全世界科學家為了解決這個問題,通 過優(yōu)化改良研究延伸多種切實可行的、具體的、經(jīng)濟的、科學的具體制備方法,本發(fā)明的重 點是在國際國內(nèi)生產(chǎn)制備四氯化碳的方法進行對比研究,找出工藝技術(shù)相對簡單、反應(yīng)速度 更快、收率更高、多產(chǎn)業(yè)綠色聯(lián)動、多種資源綜合利用、原輔材料低價易得、成本更低、質(zhì) 量更好的四氯化硅,作為生產(chǎn)高活性高純度氣相二氧化硅的前體。
如果使用稻谷殼粉等的硅酸生物質(zhì)的灰作為含硅物質(zhì),使用活性碳、焦炭等作為含碳物 質(zhì)進行氯化反應(yīng),反應(yīng)性顯著提高,在400-1100℃這樣比以往低的溫度條件下也可以獲得四 氯化硅。
然而,作為所述含碳物質(zhì)使用粒徑大的焦炭、活性碳,因此二氧化硅和碳的分散狀態(tài)不 充分,難以提高四氯化硅的收率。
因此,如果使用可以使二氧化硅和碳處于更為高度分散狀態(tài)的含碳物質(zhì),則在比以往更 低溫度、短時間條件下也可以期待以更高收率獲得四氯化硅。
另外,硅酸生物質(zhì)由于比重小,工業(yè)化時在集聚、搬運大量的硅酸生物質(zhì)時需要花費很 大的成本,所以希望以屬于比重大的形狀的灰化后或碳化后的形狀來搬運;尤其是,灰化處 理是簡單地僅將硅酸生物質(zhì)燃燒這樣比較容易的處理工序,因此從成本方面考慮,也更為優(yōu) 選以灰化后的形狀來搬運。
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