[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)矩測量裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011638013.3 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN112747850A | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶建華 | 申請(專利權(quán))人: | 上海新碩精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | G01L3/12 | 分類號: | G01L3/12 |
| 代理公司: | 上海欣創(chuàng)專利商標(biāo)事務(wù)所 31217 | 代理人: | 包宇霆 |
| 地址: | 201612 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)矩 測量 裝置 方法 | ||
1.一種轉(zhuǎn)矩測量裝置,包括殼體(1)、蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)(2)和傳力部件(3),其特征在于:
所述渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)(2)由渦輪(21)、蝸桿(22)、左圓柱滾子軸承(23)、左油封悶蓋(24)、右圓柱滾子軸承(25)和右軸承蓋(26)構(gòu)成;所述蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)(2)的渦輪(21)和蝸桿(22)相互嚙合,且安裝在殼體(1)內(nèi);所述蝸桿(22)的左側(cè),依次設(shè)置和左油封悶蓋(24)和左圓柱滾子軸承(23);其右側(cè)設(shè)置右圓柱滾子軸承(25)和右軸承蓋(26);
所述傳力部件(3)包括傳力鋼珠(31)、推力球軸承(32)、傳力軸(33)、傳力螺絲(34)和力傳感器(35);所述傳力鋼珠(31)一端通過過盈配合固定在蝸桿(31)內(nèi),另一端與傳力軸(33)的端面接觸;所述傳力軸(33)和傳力螺絲(34)通過推力球軸承(32)連接,所述傳力螺絲(34)與力傳感器(35)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述左油封悶蓋(24)的中心上,設(shè)有通孔(240);在蝸桿(22)的左端面的中心,所述通孔(240)的對應(yīng)位置,設(shè)有凹槽(220)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述傳力鋼珠(31)的一端設(shè)置在所述通孔(240)和凹槽(220)內(nèi),另一端與傳力軸(33)的端面點(diǎn)接觸;所述傳力鋼珠(31)進(jìn)入凹槽(220)的距離超過傳力鋼珠(31)的半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述推力求軸承(32)為單向軸向運(yùn)動的軸承;所述推力求軸承(32)可替換成圓柱滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述傳力螺絲(34)的第一段(341)端面設(shè)有為階梯沉孔結(jié)構(gòu)(3411),所述階梯沉孔(3411)與傳力軸(33)配合;其中,所述傳力螺絲(34)的階梯沉孔(3411)的小直徑段與推力球軸承(32)座圈緊密配合;所述傳力螺絲(34)的第二段設(shè)有螺紋,與傳感器(35)的中心螺紋孔配合,并通過螺母,與力傳感器(35)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述傳力螺絲(34)可通過在力傳感器(35)的螺紋孔中旋轉(zhuǎn),來調(diào)節(jié)軸向距離,所述傳力螺絲(34)末端有一個六角螺母可固定傳力螺絲(34)位置;所述傳力螺絲(34)螺紋段末端面有一個正六角型凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述傳力軸(33)與所述傳力螺絲(34)之間的連接方式是傳力軸(33)與推力球軸承(32)的軸圈配合,傳力螺絲(34)與推力球軸承(32)的座圈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述傳力軸(33)存在兩個直徑段,其中與推力球軸承(32)配合的段上開有軸向溝槽,并裝有軸用擋圈(321)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩測量裝置,其特征在于:所述力傳感器(35)可通過連接件(4)與殼體(1)相對固定。
10.一種轉(zhuǎn)矩的測量的方法,其特征在于:采用如權(quán)利要求1-9任意項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)矩測量裝置,包括以下步驟:
步驟1,根據(jù)蝸桿傳動設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),記錄蝸輪(21)的分度圓半徑r;
步驟2,使用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)傳力螺絲(34)調(diào)節(jié)傳力部件間的間隙,直到力傳感器(35)顯示儀表歸零值;
步驟3:采用機(jī)械補(bǔ)償或者軟件補(bǔ)償?shù)姆绞綔y算蝸輪蝸桿傳動的摩擦力F0;
步驟4,輸入動力使蝸桿(22)旋轉(zhuǎn),帶動蝸輪(21)旋轉(zhuǎn),此時記錄力傳感器(35)的輸出數(shù)值F;
步驟5,根據(jù)轉(zhuǎn)矩公式對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理:T=(F+F0)·r,即可求得轉(zhuǎn)矩值。
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