[發明專利]一種輸送帶及其制備方法在審
| 申請號： | 202011637777.0 | 申請日： | 2020-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN112848428A | 公開（公告）日： | 2021-05-28 |
| 發明（設計）人： | 杜新長;杜明華;周豪杰 | 申請（專利權）人： | 山東威普斯橡膠股份有限公司 |
| 主分類號： | B29D29/06 | 分類號： | B29D29/06;B29B7/28;B29B7/72;B29C35/02;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22 |
| 代理公司： | 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732 | 代理人： | 周新楣 |
| 地址： | 276000 山東省臨沂市*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 輸送帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種輸送帶的制備方法，其特征在于，包含下列步驟：
(1)將二元乙丙蓋膠密煉后壓延，得到密煉蓋膠層；
(2)將三元乙丙貼膠密煉后壓延，得到密煉貼膠層；
(3)按照密煉蓋膠層、密煉貼膠層、骨架材料、密煉貼膠層、密煉蓋膠層的順序層疊后進行熱貼合，得到半成品；
(4)將半成品硫化，即得所述輸送帶。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中二元乙丙蓋膠由包含下列質量份數的原料制得：二元乙丙橡膠50～100份、氧化鋅5～15份、增強劑30～60份、防老劑3～8份、軟化劑2～10份、硫化劑5～15份、耐熱劑5～15份。
3.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中密煉為順次進行的一段混煉和二段混煉；
所述一段混煉的轉速為30～45rpm，所述一段混煉的壓力為0.5～0.7MPa，所述一段混煉的排膠溫度為120～135℃；
所述二段混煉的轉速為17～25rpm，所述二段混煉的壓力為0.5～0.7MPa，所述二段混煉的排膠溫度為90～100℃。
4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中密煉蓋膠層的厚度為6～15mm，所述壓延的溫度為5～110℃。
5.如權利要求1或4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中三元乙丙貼膠由包含下列質量份數的原料制得：三元乙丙橡膠50～100份、二元乙丙橡膠50～100份、氧化鋅10～20份、促進劑0.5～1.5份、增強劑30～60份、防老劑3～8份、軟化劑5～15份、硫化劑5～15份、耐熱劑5～15份。
6.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中密煉為順次進行的一段混煉和二段混煉；
所述一段混煉的轉速為30～45rpm，所述一段混煉的壓力為0.5～0.7MPa，所述一段混煉的排膠溫度為120～135℃；
所述二段混煉的轉速為17～25rpm，所述二段混煉的壓力為0.5～0.7MPa，所述二段混煉的排膠溫度為90～100℃。
7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中密煉貼膠層的厚度為3～6mm，所述壓延的溫度為90～105℃。
8.如權利要求1、2、4、6或7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中骨架材料為DPP500、DPP800或DPP1250；
所述骨架材料的厚度為2.0～3.5mm；
所述熱貼合的溫度為90～100℃，所述熱貼合的壓力為0.1～0.3MPa，所述熱貼合的時間為5～15s。
9.如權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中硫化的溫度為160～165℃，所述硫化的時間為35～45min，所述硫化的壓力為2～3MPa。
10.權利要求1～9任意一項所述制備方法得到的輸送帶。
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