[發明專利]一種耐低溫鋼筋軋制工藝方案

在審

• 申請號: 202011636271.8
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN112828033A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 王保勤;張智應;任斌應;魏建宏;王朝輝;龍艷兵;薛建康;高海龍;閆志勇;王建國
• 申請（專利權）人: 山西中陽鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B37/74;C22C38/44
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1.一種耐低溫鋼筋軋制工藝方案，其特征在于：所述耐低溫鋼筋采用鎳鉻鉬鋼，所述鎳鉻鉬鋼成分包括Ni0.7-3.0％、Cr0.4-2.0％、Mo0.2-0.6％、C≤0.25％，所述軋制工藝分為軋制控制、軋制溫度控制、變形過程控制和冷卻控制；

所述鋼筋軋制工藝流程為：加熱、粗軋制、精軋制、冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種耐低溫鋼筋軋制工藝方案，其特征在于：所述鎳鉻鉬鋼經過煉鋼廠融合制成鋼坯后，進入軋鋼廠，通過感應加熱進行加熱；

所述軋制溫度控制結構包括溫度控制器和溫度傳感器，將感應加熱爐內部溫度進行控制。

3.根據權利要求1所述的一種耐低溫鋼筋軋制工藝方案，其特征在于：所述鋼坯進過經過加熱后，進行粗軋制，所述鋼坯經過粗軋機反復軋制，將鋼坯軋制呈坯板，軋坯進過加熱后變軟，進行連續不間斷軋制；

經過粗軋制的軋坯經過精軋制后形成線性形狀，并經過水冷冷卻進行冷卻定型。

4.根據權利要求1所述的一種耐低溫鋼筋軋制工藝方案，其特征在于：所述感應加熱爐溫度控制分為三個階段；

第一階段的預熱溫度控制在600-700℃，加熱階段溫度控制在1180-1200℃，均熱階段溫度控制在1180-1200℃；

第二階段的預熱溫度控制在630-750℃，加熱階段溫度控制在1200-1230℃，均熱階段溫度控制在1180-1200℃；

第三階段的預熱溫度控制在650-800℃，加熱階段溫度控制在1220-1250℃，均熱階段溫度控制在1180-1230℃；

在開始軋制前25分鐘進行升溫，空氣蝶閥保持1/5的開度，控制鋼坯溫度溫度差不超過50℃。

5.根據權利要求1所述的一種耐低溫鋼筋軋制工藝方案，其特征在于：所述鋼筋軋制后冷卻工藝采用水冷和自然冷卻結合的方式；

軋制后的高溫鋼筋在散熱輥道表面進行移動，輥道上方設置散熱風扇，增加鋼筋表面與空氣之間的熱交換，進行自然風冷降溫；

散熱輥道末端設置沉浸式降溫水池，鋼筋經過散熱輥道后，進入水池中進行水冷降溫，將800℃的鋼筋降溫冷卻至100-150℃。