[發(fā)明專利]一種大型組焊殼體的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011636105.8 | 申請日： | 2020-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN112846557B | 公開（公告）日： | 2022-07-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孟艷玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽鼓風(fēng)機集團核電泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B23K31/02 | 分類號： | B23K31/02 |
| 代理公司： | 北京中強智尚知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11448 | 代理人： | 黃耀威 |
| 地址： | 110869 遼寧省沈*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 大型 殼體 加工 方法 | ||
1.一種大型組焊殼體的加工方法，其特征在于，將所述組焊殼體中與球殼(1)連接的筒殼(2)分為上部筒殼(21)和下部筒殼(22)，然后進(jìn)行如下加工：
將下部筒殼(22)與球殼(1)焊接；
將專用工藝裝備(4)焊接在下部筒殼(22)頂部；
加工球殼(1)內(nèi)部定位止口內(nèi)孔φD1至目標(biāo)尺寸，所述定位止口內(nèi)孔φD1的軸線與加工設(shè)備的回轉(zhuǎn)中心重合；
在保持加工設(shè)備不變與裝夾不變動情況下，在專用工藝裝備(4)上加工工藝基準(zhǔn)外圓φD3和工藝基準(zhǔn)面C，使所述工藝基準(zhǔn)外圓φD3軸線與所述定位止口內(nèi)孔φD1軸線重合，使工藝基準(zhǔn)面C與所述定位止口內(nèi)孔φD1軸線垂直；
將上部筒殼(21)和下部筒殼(22)焊接，殼體法蘭(3)與上部筒殼(21)焊接；
在專用工藝裝備(4)的工藝基準(zhǔn)外圓φD3和工藝基準(zhǔn)面C上打表找正，使所述工藝基準(zhǔn)外圓φD3和工藝基準(zhǔn)面C形成的坐標(biāo)系的軸線與加工設(shè)備的回轉(zhuǎn)中心重合，使所述坐標(biāo)系的平面與加工設(shè)備的回轉(zhuǎn)中心垂直；
在殼體法蘭(3)上加工定位止口內(nèi)孔φD2和定位面B，使加工后的定位止口內(nèi)孔φD2軸線與所述工藝基準(zhǔn)外圓φD3軸線重合，使加工后的定位面B與所述工藝基準(zhǔn)面C平行；
所述專用工藝裝備(4)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與所述筒殼(2)外徑匹配，所述專用工藝裝備(4)能套在所述筒殼(2)上，所述專用工藝裝備(4)的外徑比所述工藝基準(zhǔn)外圓φD3直徑大8-12mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組焊殼體的加工方法，其特征在于：所述定位止口內(nèi)孔φD2和定位面B加工完成后，滿足設(shè)計要求的形位公差跳動值M。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型組焊殼體的加工方法，其特征在于：所述定位止口內(nèi)孔φD2和定位面B的形位公差跳動值M為0.05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型組焊殼體的加工方法，其特征在于：所述的在專用工藝裝備(4)的工藝基準(zhǔn)外圓φD3和工藝基準(zhǔn)面C上打表找正的找正精度在所述形位公差跳動值M范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型組焊殼體的加工方法，其特征在于：所述下部筒殼(22)的高度H1大于400mm，且下部筒殼(22)與球殼(1)的總高度不超過加工設(shè)備最大加工高度。
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